1. වර්ගීකරණය භාවිතා කරන්න

විවිධ ප්ලාස්ටික් වල විවිධ භාවිත ලක්ෂණ අනුව, ප්ලාස්ටික් සාමාන්යයෙන් වර්ග තුනකට බෙදා ඇත: සාමාන්ය ප්ලාස්ටික්, ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් සහ විශේෂ ප්ලාස්ටික්.

① සාමාන්ය ප්ලාස්ටික්

සාමාන්‍යයෙන් විශාල ප්‍රතිදානයක්, පුළුල් යෙදුමක්, හොඳ හැඩගැස්වීමේ හැකියාව සහ අඩු මිල සහිත ප්ලාස්ටික් වලට යොමු වේ.සාමාන්‍ය ප්ලාස්ටික් වර්ග පහක් ඇත, එනම් පොලිඑතිලීන් (PE), පොලිප්‍රොපිලීන් (PP), පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් (PVC), පොලිස්ටයිරින් (PS) සහ acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS).මෙම ප්ලාස්ටික් වර්ග පහ ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍යවලින් අතිමහත් බහුතරයක් සඳහා වන අතර ඉතිරිය මූලික වශයෙන් විශේෂ ප්ලාස්ටික් ප්‍රභේදවලට වර්ග කළ හැකිය, එනම්: PPS, PPO, PA, PC, POM, ආදිය, ඒවා එදිනෙදා නිෂ්පාදනවල භාවිතා වේ. ඉතා කුඩා, ප්‍රධාන වශයෙන් එය ඉංජිනේරු කර්මාන්තය සහ මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ, ඉදිකිරීම් සහ සන්නිවේදන වැනි ජාතික ආරක්ෂක තාක්‍ෂණය වැනි ඉහළ මට්ටමේ ක්ෂේත්‍රවල භාවිතා වේ.එහි ප්ලාස්ටික් වර්ගීකරණයට අනුව, ප්ලාස්ටික් තාප ප්ලාස්ටික් සහ තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් ලෙස බෙදිය හැකිය.සාමාන්‍ය තත්වයන් යටතේ, තාප ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි අතර, තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් කළ නොහැක.ප්ලාස්ටික් වල දෘශ්‍ය ගුණාංග අනුව, ඒවා විනිවිද පෙනෙන ප්ලාස්ටික් වන PS, PMMA, AS, PC වැනි පාරදෘශ්‍ය, පාරභාසක සහ පාරාන්ධ අමුද්‍රව්‍ය ලෙස බෙදිය හැකි අතර අනෙකුත් බොහෝ ප්ලාස්ටික් පාරාන්ධ ප්ලාස්ටික් වේ.

බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් වල ගුණ සහ භාවිතය:

1. පොලිඑතිලීන්:

බහුලව භාවිතා වන පොලිඑතිලීන් අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් (LDPE), අධි ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් (HDPE) සහ රේඛීය අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් (LLDPE) ලෙස බෙදිය හැකිය.තුන අතරින් HDPE වඩා හොඳ තාප, විද්‍යුත් සහ යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති අතර, LDPE සහ LLDPE වඩා හොඳ නම්‍යශීලී බවක්, බලපෑම් ගුණ, චිත්‍රපට සෑදීමේ ගුණ ආදිය ඇත. LDPE සහ LLDPE ප්‍රධාන වශයෙන් ඇසුරුම් චිත්‍රපට, කෘෂිකාර්මික චිත්‍රපට, ප්ලාස්ටික් වෙනස් කිරීම් ආදිය සඳහා භාවිතා වේ. , HDPE හි චිත්‍රපට, පයිප්ප සහ එන්නත් දෛනික අවශ්‍යතා වැනි පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත.

2. පොලිප්රොපිලීන්:

සාපේක්ෂ වශයෙන්, පොලිප්රොපිලීන් වැඩි ප්රභේද, වඩාත් සංකීර්ණ භාවිතයන් සහ පුළුල් පරාසයක ක්ෂේත්ර ඇත.ප්‍රභේදවලට ප්‍රධාන වශයෙන් homopolymer polypropylene (homopp), block copolymer polypropylene (copp) සහ සසම්භාවී copolymer polypropylene (rapp) ඇතුළත් වේ.යෙදුමට අනුව Homopolymerization ප්‍රධාන වශයෙන් වයර් ඇඳීම, තන්තු, එන්නත්, BOPP පටල, යනාදී ක්ෂේත්‍රවල භාවිතා වේ. Copolymer පොලිප්‍රොපිලීන් ප්‍රධාන වශයෙන් ගෘහ උපකරණ එන්නත් කොටස්, නවීකරණය කරන ලද අමුද්‍රව්‍ය, දෛනික එන්නත් නිෂ්පාදන, පයිප්ප, ආදිය සහ අහඹු ලෙස භාවිතා කරයි. පොලිප්‍රොපිලීන් ප්‍රධාන වශයෙන් විනිවිද පෙනෙන නිෂ්පාදන, ඉහළ කාර්ය සාධන නිෂ්පාදන, ඉහළ කාර්ය සාධන පයිප්ප ආදියෙහි භාවිතා වේ.

3. පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ්:

එහි අඩු පිරිවැය සහ ස්වයං-ගිනි අවුලුවන ගුණ නිසා, එය ඉදිකිරීම් ක්ෂේත්රයේ පුළුල් පරාසයක භාවිතයන් ඇත, විශේෂයෙන් මලාපවහන පයිප්ප, ප්ලාස්ටික් වානේ දොරවල් සහ ජනෙල්, තහඩු, කෘතිම සම් ආදිය.

4. ෙපොලිස්ටිරින්:

විනිවිද පෙනෙන අමුද්‍රව්‍යයක් ලෙස, විනිවිදභාවය සඳහා අවශ්‍ය වූ විට, එය මෝටර් රථ ලාම්පු ආවරණ, දෛනික විනිවිද පෙනෙන කොටස්, විනිවිද පෙනෙන කෝප්ප, කෑන් වැනි පුළුල් පරාසයක භාවිතයන් ඇත.

5. ABS:

එය කැපී පෙනෙන භෞතික යාන්ත්රික හා තාප ගුණ සහිත බහුකාර්ය ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් වේ.එය ගෘහ උපකරණ, පැනල්, වෙස් මුහුණු, එකලස්කිරීම්, උපාංග ආදියෙහි බහුලව භාවිතා වේ. ප්ලාස්ටික් වෙනස් කිරීම.

②ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික්

සාමාන්‍යයෙන් යම් බාහිර බලයකට ඔරොත්තු දිය හැකි, හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති, ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක් ඇති සහ හොඳ මාන ස්ථායීතාවයක් ඇති, පොලිමයිඩ් සහ පොලිසල්ෆෝන් වැනි ඉංජිනේරු ව්‍යුහයන් ලෙස භාවිතා කළ හැකි ප්ලාස්ටික් වලට යොමු වේ.ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් වලදී, එය කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: සාමාන්ය ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් සහ විශේෂ ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික්.ඉංජිනේරුමය ප්ලාස්ටික් යාන්ත්‍රික ගුණ, කල්පැවැත්ම, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ තාප ප්‍රතිරෝධය අනුව ඉහළ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකි අතර ඒවා සැකසීමට වඩාත් පහසු වන අතර ලෝහ ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය.ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් විදුලි හා ඉලෙක්ට්‍රොනික, මෝටර් රථ, ඉදිකිරීම්, කාර්යාල උපකරණ, යන්ත්‍රෝපකරණ, අභ්‍යවකාශ සහ වෙනත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.වානේ වෙනුවට ප්ලාස්ටික් සහ ලී වෙනුවට ප්ලාස්ටික් ආදේශ කිරීම ජාත්‍යන්තර ප්‍රවණතාවක් බවට පත්ව ඇත.

සාමාන්‍ය ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් වලට ඇතුළත් වන්නේ: පොලිඒමයිඩ්, පොලිඔක්සිමෙතිලීන්, පොලිකාබනේට්, නවීකරණය කරන ලද පොලිෆෙනිලීන් ඊතර්, තාප ප්ලාස්ටික් පොලියෙස්ටර්, අතිශය ඉහළ අණුක බර පොලිඑතිලීන්, මෙතිල්පෙන්ටීන් පොලිමර්, වයිනයිල් ඇල්කොහොල් කෝපොලිමර් යනාදිය.

විශේෂ ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් හරස්-සම්බන්ධිත සහ හරස්-සම්බන්ධ නොවන වර්ග වලට බෙදා ඇත.හරස් සම්බන්ධිත වර්ග නම්: පොලිඇමිනෝ බිස්මලේමයිඩ්, පොලිට්‍රියසීන්, හරස් සම්බන්ධිත පොලිමයිඩ්, තාප ප්‍රතිරෝධී ඉෙපොක්සි ෙරසින් සහ යනාදිය.හරස් සම්බන්ධිත නොවන වර්ග නම්: පොලිසල්ෆෝන්, පොලිඑතර්සල්ෆෝන්, පොලිපීනීලීන් සල්ෆයිඩ්, පොලිමයිඩ්, පොලිඑතර් ඊතර් කීටෝන් (පීඊඊක්) සහ යනාදිය.

③විශේෂ ප්ලාස්ටික්

සාමාන්‍යයෙන් විශේෂ කාර්යයන් ඇති ප්ලාස්ටික් වලට යොමු වන අතර ගුවන් සේවා සහ අභ්‍යවකාශය වැනි විශේෂ යෙදුම් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.උදාහරණයක් ලෙස, fluoroplastics සහ silicones කැපී පෙනෙන ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක්, ස්වයං ලිහිසි කිරීම සහ අනෙකුත් විශේෂ ක්‍රියාකාරකම් ඇති අතර, ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් සහ පෙණ දැමූ ප්ලාස්ටික් වලට ඉහළ ශක්තියක් සහ ඉහළ කුෂන් වැනි විශේෂ ගුණ ඇත.මෙම ප්ලාස්ටික් විශේෂ ප්ලාස්ටික් වර්ගයට අයත් වේ.

ඒ.ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික්:

ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍ය කැටිති (කැල්සියම් ප්ලාස්ටික් ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් වැනි), තන්තු (වීදුරු තන්තු හෝ වීදුරු රෙදි ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් වැනි) සහ පිටි (මයිකා ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් වැනි) ලෙස බෙදිය හැකිය.ද්‍රව්‍යයට අනුව, එය රෙදි මත පදනම් වූ ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් (රාග් ශක්තිමත් කරන ලද හෝ ඇස්බැස්ටෝස් ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් වැනි), අකාබනික ඛනිජ පිරවූ ප්ලාස්ටික් (ක්වාර්ට්ස් හෝ මයිකා පිරවූ ප්ලාස්ටික් වැනි) සහ තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් (කාබන් ෆයිබර් ශක්තිමත් කරන ලද වැනි) ලෙස බෙදිය හැකිය. ප්ලාස්ටික්).

බී.පෙන:

ෆෝම් ප්ලාස්ටික් වර්ග තුනකට බෙදිය හැකිය: දෘඪ, අර්ධ දෘඪ සහ නම්යශීලී පෙන.දෘඪ පෙන නම්යශීලී බවක් නොමැති අතර, එහි සම්පීඩන දෘඪතාව ඉතා විශාල වේ.එය යම් ආතති අගයක් කරා ළඟා වූ විට පමණක් එය විරූපණය වන අතර ආතතියෙන් මිදීමෙන් පසු එහි මුල් තත්ත්වයට ආපසු යා නොහැක.නම්‍යශීලී පෙන නම්‍යශීලී, අඩු සම්පීඩන දෘඪතාවයකින් යුක්ත වන අතර විකෘති කිරීමට පහසුය.මුල් තත්වය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න, අවශේෂ විරූපණය කුඩා වේ;අර්ධ දෘඩ පෙණෙහි නම්‍යශීලීභාවය සහ අනෙකුත් ගුණාංග දෘඩ හා මෘදු පෙන අතර වේ.

දෙක, භෞතික හා රසායනික වර්ගීකරණය

විවිධ ප්ලාස්ටික් වල විවිධ භෞතික හා රසායනික ගුණාංග අනුව, ප්ලාස්ටික් වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය: තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් සහ තාප ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ටික්.

(1) තාප ප්ලාස්ටික්

තාප ප්ලාස්ටික් (තාප ප්ලාස්ටික්): රත් වූ පසු දියවන, සිසිලනයෙන් පසු අච්චුව තුළට ගලා යා හැකි, පසුව රත් වූ පසු දියවන ප්ලාස්ටික් වලට යොමු වේ.ප්‍රතිවර්ත කළ හැකි වෙනස්කම් (ද්‍රව ←→ඝන), ඔව් ඊනියා භෞතික විපර්යාසය නිපදවීමට උණුසුම සහ සිසිලනය භාවිතා කළ හැක.පොදු කාර්ය තාප ප්ලාස්ටික් 100 ° C ට අඩු අඛණ්ඩ භාවිතය උෂ්ණත්වය ඇත.ෙපොලිඑතිලීන්, ෙපොලිවයිනයිල් ක්ෙලෝරයිඩ්, ෙපොලිප්රොපිලීන් සහ ෙපොලිස්ටිරින් ද ෙපොදු කාර්ය ප්ලාස්ටික් හතර ෙලස හඳුන්වයි.තාප ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ටික් හයිඩ්රොකාබන, ධ්රැවීය ජාන සහිත වයිනයිල්, ඉංජිනේරු විද්යාව, සෙලියුලෝස් සහ අනෙකුත් වර්ග වලට බෙදී ඇත.රත් වූ විට එය මෘදු වන අතර සිසිල් වූ විට දැඩි වේ.එය නැවත නැවතත් මෘදු කර දැඩි කළ හැකි අතර නිශ්චිත හැඩයක් පවත්වා ගත හැකිය.එය ඇතැම් ද්‍රාවකවල ද්‍රාව්‍ය වන අතර දියවන සහ ද්‍රාව්‍ය වීමේ ගුණය ඇත.තාප ප්ලාස්ටික් වලට විශිෂ්ට විදුලි පරිවාරකයක් ඇත, විශේෂයෙන් පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් (PTFE), පොලිස්ටයිරින් (PS), පොලිඑතිලීන් (PE), පොලිප්‍රොපිලීන් (PP) ඉතා අඩු පාර විද්‍යුත් නියතයක් සහ පාර විද්‍යුත් අලාභයක් ඇත.අධි සංඛ්යාත සහ අධි වෝල්ටීයතා පරිවාරක ද්රව්ය සඳහා.තාප ප්ලාස්ටික් අච්චු කිරීමට සහ සැකසීමට පහසුය, නමුත් අඩු තාප ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර රිංගා ගැනීමට පහසුය.බර, පාරිසරික උෂ්ණත්වය, ද්‍රාවකය සහ ආර්ද්‍රතාවය අනුව රිංගීමේ මට්ටම වෙනස් වේ.තාප ප්ලාස්ටික් වල මෙම දුර්වලතා මඟහරවා ගැනීමට සහ අභ්‍යවකාශ තාක්‍ෂණය සහ නව බලශක්ති සංවර්ධනය යන ක්ෂේත්‍රවල යෙදුම්වල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, සියලුම රටවල් පොලිඑතර් ඊතර් කීටෝන් (PEEK) සහ පොලිඑතර් සල්ෆෝන් (PEEK) වැනි උණු කළ හැකි තාප ප්‍රතිරෝධී දුම්මල සංවර්ධනය කරමින් සිටී. PES)., Polyarylsulfone (PASU), polyphenylene sulfide (PPS) යනාදී ඒවා matrix දුම්මල ලෙස භාවිතා කරන සංයුක්ත ද්‍රව්‍යවලට ඉහළ යාන්ත්‍රික ගුණ සහ රසායනික ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, තාප හැඩතල ගැන්වීම සහ වෑල්ඩින් කළ හැකි අතර, ඉෙපොක්සි ෙරසින් වලට වඩා හොඳ අන්තර් ලැමිනර් ෂියර් ශක්තියක් ඇත.උදාහරණයක් ලෙස, සංයුක්ත ද්‍රව්‍යයක් සෑදීම සඳහා අනුකෘති ෙරසින් සහ කාබන් තන්තු ලෙස පොලිඑතර් ඊතර් කීටෝන් භාවිතා කිරීම, තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය ඉෙපොක්සි/කාබන් තන්තු වලට වඩා වැඩිය.එය හොඳ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක්, කාමර උෂ්ණත්වයේ දී හොඳ රිංගා ප්‍රතිරෝධයක් සහ හොඳ සැකසුම් හැකියාවක් ඇත.එය 240-270 ° C දී අඛණ්ඩව භාවිතා කළ හැකිය.එය කදිම ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිවාරක ද්රව්යයකි.න්‍යාසය දුම්මල සහ කාබන් තන්තු ලෙස පොලිතර්සල්ෆෝන් වලින් සාදන ලද සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය 200 ° C දී ඉහළ ශක්තියක් සහ තද බවක් ඇති අතර, -100 ° C දී හොඳ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් පවත්වා ගත හැක;එය විෂ නොවන, ගිනි නොගන්නා, අවම දුම සහ විකිරණ ප්රතිරෝධය වේ.හොඳයි, එය අභ්‍යවකාශ යානයක ප්‍රධාන අංගයක් ලෙස භාවිතා කිරීමට බලාපොරොත්තු වන අතර, එය රේඩෝමයක් ලෙසද හැඩගැසිය හැක.

ෆෝමල්ඩිහයිඩ් හරස් සම්බන්ධිත ප්ලාස්ටික්වලට ෆීනොලික් ප්ලාස්ටික්, ඇමයිනෝ ප්ලාස්ටික් (යූරියා-ෆෝමල්ඩිහයිඩ්-මෙලමයින්-ෆෝමල්ඩිහයිඩ් යනාදිය) ඇතුළත් වේ.අනෙකුත් හරස්-සම්බන්ධිත ප්ලාස්ටික් වලට අසංතෘප්ත පොලියෙස්ටර්, ඉෙපොක්සි ෙරසින් සහ තැලික් ඩයලිල් ෙරසින් ඇතුළත් වේ.

(2) තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික්

තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් යනු තාපය හෝ වෙනත් තත්වයන් යටතේ සුව කළ හැකි හෝ ෆීනොලික් ප්ලාස්ටික්, ඉෙපොක්සි ප්ලාස්ටික් වැනි දිය නොවන (දියවන) ලක්ෂණ ඇති ප්ලාස්ටික් ය. තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් formaldehyde හරස්-සම්බන්ධිත වර්ගය සහ අනෙකුත් හරස්-සම්බන්ධිත වර්ග වලට බෙදා ඇත.තාප සැකසීමෙන් සහ අච්චු ගැසීමෙන් පසු, අපවිත්‍ර හා දිය නොවන සුව කළ නිෂ්පාදනයක් සාදනු ලබන අතර, දුම්මල අණු රේඛීය ව්‍යුහයක් මගින් ජාල ව්‍යුහයකට හරස් සම්බන්ධ කර ඇත.තාපය වැඩි වීමෙන් දිරාපත් වී විනාශ වේ.සාමාන්‍ය තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික්වලට ෆීනොලික්, ඉපොක්සි, ඇමයිනෝ, අසංතෘප්ත පොලියෙස්ටර්, ෆුරාන්, පොලිසිලොක්සේන් සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය මෙන්ම නවීන පොලිඩිප්‍රොපිලීන් තැලේට් ප්ලාස්ටික් ඇතුළත් වේ.ඒවාට ඉහළ තාප ප්රතිරෝධය සහ රත් වූ විට විරූපණයට ප්රතිරෝධයේ වාසි ඇත.අවාසිය නම් යාන්ත්‍රික ශක්තිය සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ මට්ටමක නොතිබීමයි, නමුත් ලැමිෙන්ටඩ් ද්‍රව්‍ය හෝ අච්චු කරන ලද ද්‍රව්‍ය සෑදීම සඳහා පිරවුම් එකතු කිරීමෙන් යාන්ත්‍රික ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය ලෙස ෆීනොලික් දුම්මල වලින් සාදන ලද තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික්, ෆීනෝලික් අච්චු ප්ලාස්ටික් (සාමාන්‍යයෙන් බේකලයිට් ලෙස හැඳින්වේ) කල් පවතින, මාන වශයෙන් ස්ථායී සහ ප්‍රබල ක්ෂාර හැර අනෙකුත් රසායනික ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රතිරෝධී වේ.විවිධ භාවිතයන් සහ අවශ්යතා අනුව විවිධ පිරවුම් සහ ආකලන එකතු කළ හැකිය.ඉහළ පරිවාරක කාර්ය සාධනයක් අවශ්ය වන ප්රභේද සඳහා, මයිකා හෝ වීදුරු කෙඳි පිරවුමක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය;තාප ප්රතිරෝධය අවශ්ය වන ප්රභේද සඳහා, ඇස්බැස්ටෝස් හෝ වෙනත් තාප ප්රතිරෝධක පිරවුම් භාවිතා කළ හැකිය;භූ කම්පන ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය ප්‍රභේද සඳහා, විවිධ සුදුසු තන්තු හෝ රබර් පිරවුම් ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතර ඉහළ දෘඩතා ද්‍රව්‍ය සෑදීමට සමහර තද කිරීමේ කාරක භාවිතා කළ හැකිය.මීට අමතරව, විවිධ යෙදුම්වල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ඇනිලීන්, ඉපොක්සි, පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ්, පොලිමයිඩ් සහ පොලිවිවයිල් ඇසිටල් වැනි නවීකරණය කරන ලද ෆීනොලික් දුම්මල ද භාවිතා කළ හැකිය.ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තිය, හොඳ විද්‍යුත් ගුණාංග, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ පහසු සැකසුම් මගින් සංලක්ෂිත ෆීනොලික් ලැමිෙන්ට් සෑදීම සඳහා ෆීනොලික් දුම්මල භාවිතා කළ හැකිය.අඩු වෝල්ටීයතා විදුලි උපකරණවල ඒවා බහුලව භාවිතා වේ.

ඇමයිනොප්ලාස්ට් වලට යූරියා ෆෝමල්ඩිහයිඩ්, මෙලමයින් ෆෝමල්ඩිහයිඩ්, යූරියා මෙලමයින් ෆෝමල්ඩිහයිඩ් යනාදිය ඇතුළත් වේ.ඒවාට දෘඩ වයනය, සීරීම් ප්‍රතිරෝධය, අවර්ණ, පාරභාසක යනාදී වාසි ඇත. වර්ණ ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීම වර්ණවත් නිෂ්පාදන බවට පත් කළ හැකි අතර එය සාමාන්‍යයෙන් විද්‍යුත් ජේඩ් ලෙස හැඳින්වේ.එය තෙල් වලට ප්‍රතිරෝධී වන අතර දුර්වල ක්ෂාර සහ කාබනික ද්‍රාවක (නමුත් අම්ල ප්‍රතිරෝධී නොවේ) මගින් බලපෑමට ලක් නොවන නිසා, එය 70°C දී දීර්ඝ කාලයක් භාවිතා කළ හැකි අතර, කෙටිකාලීනව 110 සිට 120°C දක්වා ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, විදුලි නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා වේ.මෙලමයින්-ෆෝමල්ඩිහයිඩ් ප්ලාස්ටික් යූරියා-ෆෝමල්ඩිහයිඩ් ප්ලාස්ටික් වලට වඩා වැඩි දෘඪතාවක් ඇති අතර වඩා හොඳ ජල ප්රතිරෝධය, තාප ප්රතිරෝධය සහ චාප ප්රතිරෝධය ඇත.එය චාප-ප්රතිරෝධී පරිවාරක ද්රව්යයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.

ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය ලෙස ඉෙපොක්සි ෙරසින් වලින් සාදන ලද තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් වර්ග බොහොමයක් ඇත, ඒවායින් 90% ක් පමණ bisphenol A ඉපොක්සි ෙරසින් මත පදනම් වේ.එය විශිෂ්ට මැලියම්, විද්යුත් පරිවාරක, තාප ප්රතිරෝධය සහ රසායනික ස්ථායීතාවය, අඩු හැකිලීම සහ ජල අවශෝෂණය සහ හොඳ යාන්ත්රික ශක්තියක් ඇත.

අසංතෘප්ත පොලියෙස්ටර් සහ ඉෙපොක්සි ෙරසින් යන දෙකම FRP බවට පත් කළ හැකි අතර එය විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ශක්තියක් ඇත.නිදසුනක් ලෙස, අසංතෘප්ත පොලියෙස්ටර් වලින් සාදන ලද වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් හොඳ යාන්ත්රික ගුණ සහ අඩු ඝනත්වය (වානේ 1/5 සිට 1/4 දක්වා පමණි, ඇලුමිනියම් 1/2) සහ විවිධ විද්යුත් කොටස් වලට සැකසීමට පහසුය.ඩයිප්‍රොපිලීන් තැලේට් දුම්මල වලින් සාදන ලද ප්ලාස්ටික් වල විද්‍යුත් හා යාන්ත්‍රික ගුණාංග ෆීනොලික් සහ ඇමයිනෝ තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් වලට වඩා හොඳය.එය අඩු ජලාකර්ෂණීයතාවයක්, ස්ථායී නිෂ්පාදන ප්රමාණය, හොඳ වාත්තු කාර්ය සාධනය, අම්ල සහ ක්ෂාර ප්රතිරෝධය, උතුරන වතුර සහ සමහර කාබනික ද්රාවණ ඇත.මෝල්ඩින් සංයෝගය සංකීර්ණ ව්යුහය, උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ පරිවාරක කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.සාමාන්‍යයෙන්, එය -60～180℃ උෂ්ණත්ව පරාසය තුළ දීර්ඝ කාලයක් භාවිතා කළ හැකි අතර, තාප ප්‍රතිරෝධී ශ්‍රේණිය F සිට H ශ්‍රේණියට ළඟා විය හැකි අතර එය ෆීනෝලික් සහ ඇමයිනෝ ප්ලාස්ටික්වල තාප ප්‍රතිරෝධයට වඩා ඉහළ අගයක් ගනී.

පොලිසිලොක්සේන් ව්‍යුහයේ ස්වරූපයෙන් සිලිකොන් ප්ලාස්ටික් ඉලෙක්ට්‍රොනික හා විදුලි තාක්‍ෂණයේ බහුලව භාවිතා වේ.සිලිකොන් ලැමිෙන්ටඩ් ප්ලාස්ටික් බොහෝ විට වීදුරු රෙදි වලින් ශක්තිමත් කර ඇත;සිලිකොන් අච්චු ප්ලාස්ටික් බොහෝ විට වීදුරු කෙඳි සහ ඇස්බැස්ටෝස් වලින් පුරවා ඇති අතර ඒවා අධික උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි, ඉහළ සංඛ්යාත හෝ ගිල්විය හැකි මෝටර, විදුලි උපකරණ සහ ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ.මෙම වර්ගයේ ප්ලාස්ටික් එහි අඩු පාර විද්‍යුත් නියතය සහ tgδ අගය මගින් සංලක්ෂිත වන අතර සංඛ්‍යාතයෙන් අඩු බලපෑමක් ඇති කරයි.එය corona සහ arcs වලට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා විදුලි හා ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තවල භාවිතා වේ.විසර්ජනය දිරාපත් වීමට හේතු වුවද, සන්නායක කාබන් කළු වෙනුවට නිෂ්පාදනය සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් වේ..මෙම වර්ගයේ ද්රව්ය කැපී පෙනෙන තාප ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර 250 ° C දී අඛණ්ඩව භාවිතා කළ හැකිය.පොලිසිලිකොන් වල ප්‍රධාන අවාසි වන්නේ අඩු යාන්ත්‍රික ශක්තිය, අඩු මැලියම් සහ දුර්වල තෙල් ප්‍රතිරෝධයයි.පොලියෙස්ටර් නවීකරණය කරන ලද සිලිකොන් ප්ලාස්ටික් වැනි බොහෝ නවීකරණය කරන ලද සිලිකොන් බහු අවයවික සංවර්ධනය කර ඇති අතර ඒවා විදුලි තාක්ෂණයේ යොදවා ඇත.සමහර ප්ලාස්ටික් තාප ප්ලාස්ටික් සහ තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් දෙකම වේ.උදාහරණයක් ලෙස, පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් සාමාන්යයෙන් තාප ප්ලාස්ටික් වේ.ජපානය නව ආකාරයේ දියර පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් නිපදවා ඇති අතර එය තාප කට්ටලයක් වන අතර එය 60 සිට 140 ° C දක්වා අච්චු උෂ්ණත්වයක් ඇත.ඇමරිකා එක්සත් ජනපදයේ ලුන්ඩෙක්ස් නම් ප්ලාස්ටික් වල තාප ප්ලාස්ටික් සැකසුම් ලක්ෂණ සහ තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් වල භෞතික ගුණාංග දෙකම ඇත.

① හයිඩ්‍රොකාබන් ප්ලාස්ටික්.

එය ධ්රැවීය නොවන ප්ලාස්ටික්, ස්ඵටික හා ස්ඵටික නොවන ලෙස බෙදී ඇත.ස්ඵටිකරූපී හයිඩ්‍රොකාබන් ප්ලාස්ටික්වලට පොලිඑතිලීන්, පොලිප්‍රොපිලීන් යනාදිය ඇතුළත් වන අතර ස්ඵටික නොවන හයිඩ්‍රොකාබන් ප්ලාස්ටික්වලට පොලිස්ටයිරින් ආදිය ඇතුළත් වේ.

②ධ්‍රැවීය ජාන අඩංගු Vinyl ප්ලාස්ටික්.

ෆ්ලෝරෝප්ලාස්ටික් හැර, ඒවායින් බොහොමයක් පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ්, පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන්, පොලිවයිනයිල් ඇසිටේට් ඇතුළු ස්ඵටික නොවන විනිවිද පෙනෙන ශරීර වේ. බොහෝ වයිනයිල් මොනෝමර් රැඩිකල් උත්ප්‍රේරක සමඟ බහුඅවයවීකරණය කළ හැක.

③තර්මොප්ලාස්ටික් ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික්.

ප්‍රධාන වශයෙන් polyoxymethylene, polyamide, polycarbonate, ABS, polyphenylene ether, polyethylene terephthalate, polysulfone, polyethersulfone, polyimide, polyphenylene sulfide, etc. Polytetrafluoroethylene ඇතුළත් වේ.නවීකරණය කරන ලද පොලිප්රොපිලීන් ආදිය ද මෙම පරාසයට ඇතුළත් වේ.

④ තාප ප්ලාස්ටික් සෙලියුලෝස් ප්ලාස්ටික්.

එයට ප්‍රධාන වශයෙන් සෙලියුලෝස් ඇසිටේට්, සෙලියුලෝස් ඇසිටේට් බියුටේට්, සෙලෝපේන්, සෙලෝපේන් යනාදිය ඇතුළත් වේ.

ඉහත සියලුම ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය අපට භාවිතා කළ හැක.
සාමාන්‍ය තත්වයන් යටතේ, ආහාර ශ්‍රේණියේ PP සහ වෛද්‍ය ශ්‍රේණියේ PP වැනි නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා වේහැඳි. පයිප්පෙට් එකHDPE ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත, සහපරීක්ෂණ නලයසාමාන්යයෙන් වෛද්ය ශ්රේණියේ PP හෝ PS ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත.අපි තවමත් බොහෝ නිෂ්පාදන ඇත, විවිධ ද්රව්ය භාවිතා, අපි නිසාපුස්නිෂ්පාදකයා, සියලුම ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන පාහේ නිෂ්පාදනය කළ හැකිය