ඔබට දැන ගැනීමට අවශ්‍ය වන්නේ අච්චු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය නොව ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියද?
කරුණාකර ක්ලික් කරන්න:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
අච්චුවේ ලක්ෂණ අනුව සුදුසු ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය තෝරන්න, ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය අනුව ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයේ ක්රියාවලිය සකස් කර අවසානයේ හොඳම සහ වඩාත් සුදුසු ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරන්න.
ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය තෝරාගැනීම
1.ABS acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer-අභිරුචි ABS කොටස්
සාමාන්‍ය යෙදුම් පරාසය:
මෝටර් රථ (උපකරණ පුවරු, මෙවලම් හැච්, රෝද ආවරණ, දර්පණ පෙට්ටි, ආදිය), ශීතකරණ, බර වැඩ මෙවලම් (හිසකෙස් වියළන යන්ත්ර, බ්ලෙන්ඩර්, ආහාර සකසන, තණකොළ කපන යන්ත්ර, ආදිය), දුරකථන ආවරණ, යතුරු ලියන යතුරුපුවරු, ගොල්ෆ් වැනි විනෝදාත්මක වාහන කරත්ත සහ ජෙට් ස්කී.
2.PA6 පොලිමයිඩ් 6 හෝ නයිලෝන් 6-අභිරුචිPA6කොටස්
සාමාන්‍ය යෙදුම් පරාසය:
එහි හොඳ යාන්ත්රික ශක්තිය සහ තද බව නිසා එය ව්‍යුහාත්මක සංරචකවල බහුලව භාවිතා වේ.එහි හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය නිසා එය ෙබයාරිං නිෂ්පාදනය සඳහා ද භාවිතා කරයි.
3.PA12 පොලිමයිඩ් 12 හෝ නයිලෝන් 12-අභිරුචිA12කොටස්
සාමාන්‍ය යෙදුම් පරාසය:
ජල මීටර් සහ අනෙකුත් වාණිජ උපකරණ, කේබල් අත්, යාන්ත්රික කැමරා, ස්ලයිඩින් යාන්ත්රණ සහ ෙබයාරිං ආදිය.
4.PA66 පොලිමයිඩ් 66 හෝ නයිලෝන් 66-අභිරුචිPA66කොටස්
සාමාන්‍ය යෙදුම් පරාසය:
PA6 සමඟ සසඳන විට, PA66 මෝටර් රථ කර්මාන්තය, උපකරණ නිවාස සහ බලපෑම් ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ ශක්ති අවශ්‍යතා අවශ්‍ය අනෙකුත් නිෂ්පාදනවල බහුලව භාවිතා වේ.
5.PBT පොලිබියුටිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට්-අභිරුචිPBTකොටස්
සාමාන්‍ය යෙදුම් පරාසය:
ගෘහ උපකරණ (ආහාර සැකසුම් තල, වැකුම් ක්ලීනර් සංරචක, විදුලි පංකා, කෙස් වියළන නිවාස, කෝපි උපකරණ, ආදිය), විදුලි උපාංග (ස්විච, මෝටර් නිවාස, ෆියුස් පෙට්ටි, පරිගණක යතුරුපුවරු යතුරු, ආදිය), මෝටර් රථ කර්මාන්තය (රේඩියේටර් ග්‍රිල්, ආදිය) , ශරීර පුවරු, රෝද ආවරණ, දොර සහ ජනෙල් සංරචක, ආදිය).
6.PC පොලිකාබනේට්-අභිරුචිPසී කොටස්
සාමාන්‍ය යෙදුම් පරාසය:
විදුලි සහ ව්යාපාරික උපකරණ (පරිගණක සංරචක, සම්බන්ධක, ආදිය), උපකරණ (ආහාර සැකසුම්, ශීතකරණ ලාච්චු, ආදිය), ප්රවාහන කර්මාන්තය (වාහන ඉදිරිපස සහ පසුපස විදුලි පහන්, උපකරණ පුවරු, ආදිය).
7.PC/ABS පොලිකාබනේට් සහ ඇක්‍රිලෝනිට්‍රයිල්-බියුටැඩින්-ස්ටයිරීන් කෝපොලිමර් සහ මිශ්‍ර-අභිරුචිPC/ABSකොටස්
සාමාන්‍ය යෙදුම් පරාසය:
පරිගණක සහ ව්යාපාරික යන්ත්ර ආවරණ, විදුලි උපකරණ, තණකොළ සහ උද්‍යාන යන්ත්ර, වාහන අමතර කොටස් (උපකරණ පුවරු, අභ්‍යන්තර සැරසිලි සහ රෝද ආවරණ).
8. PC/PBT Polycarbonate සහ Polybutylene Terepthalate මිශ්‍රණය-අභිරුචිPC/PBTකොටස්
සාමාන්‍ය යෙදුම් පරාසය:
ගියර් පෙට්ටි, වාහන බම්පර් සහ රසායනික සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය, තාප ස්ථායීතාවය, බලපෑම් ප්රතිරෝධය සහ ජ්‍යාමිතික ස්ථායීතාවය අවශ්‍ය නිෂ්පාදන.
9.PE-HD අධි ඝනත්ව පොලිඑතිලීන්-අභිරුචිPE-HDකොටස්
සාමාන්‍ය යෙදුම් පරාසය:
ශීතකරණ බහාලුම්, ගබඩා බහාලුම්, ගෘහස්ත කුස්සියට උපකරණ, මුද්රා තැබීමේ පියන ආදිය.
10PE-LD අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන්-අභිරුචිPE-LDකොටස්
සාමාන්‍ය යෙදුම් පරාසය:
පාත්ර, කැබිනට්, පයිප්ප කප්ලිං
11.PEI පොලියෙතර්-අභිරුචිPEI කොටස්
සාමාන්‍ය යෙදුම් පරාසය:
මෝටර් රථ කර්මාන්තය (උෂ්ණත්ව සංවේදක, ඉන්ධන සහ වායු හසුරුවන්නා වැනි එන්ජින් කොටස්), විදුලි හා ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ (විදුලි සම්බන්ධක, මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු, චිප් ආවරණ, පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී පෙට්ටි ආදිය), නිෂ්පාදන ඇසුරුම්, ගුවන් යානා අභ්‍යන්තර උපකරණ, ඖෂධ කර්මාන්තය (ශල්ය උපකරණ) , මෙවලම් නිවාස, බද්ධ කළ නොහැකි උපාංග).
12.PET පොලිඑතිලීන් ටෙරෆ්තලේට්-අභිරුචිPEටී කොටස්
සාමාන්‍ය යෙදුම් පරාසය:
මෝටර් රථ කර්මාන්තය (දර්පණ පෙට්ටි වැනි ව්‍යුහාත්මක සංරචක, හෙඩ් ලයිට් දර්පණ වැනි විද්‍යුත් උපාංග), විද්‍යුත් සංරචක (මෝටර් නිවාස, විදුලි සම්බන්ධක, රිලේ, ස්විච, මයික්‍රෝවේව් උදුන් වල අභ්‍යන්තර සංරචක ආදිය).කාර්මික යෙදුම් (පොම්ප නිවාස, අත් උපකරණ, ආදිය).
13.PETG ග්ලයිකෝල් නවීකරණය කරන ලද-පොලිඑතිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට්-අභිරුචිPETGකොටස්
සාමාන්‍ය යෙදුම් පරාසය:
වෛද්‍ය උපකරණ (පරීක්ෂණ ටියුබ්, ප්‍රතික්‍රියාකාරක බෝතල්, ආදිය), සෙල්ලම් බඩු, මොනිටර, ආලෝක ප්රභව ආවරණ, ආරක්ෂිත වෙස් මුහුණු, ශීතකරණ නැවුම් තබා ගැනීමේ තැටි ආදිය.
14.PMMA පොලිමෙතිල් මෙතක්‍රයිලේට්--අභිරුචිපීඑම්එම්ඒකොටස්
සාමාන්‍ය යෙදුම් පරාසය:
මෝටර් රථ කර්මාන්තය (සංඥා උපකරණ, උපකරණ පුවරු, ආදිය), ඖෂධ කර්මාන්තය (රුධිර ගබඩා බහාලුම්, ආදිය), කාර්මික යෙදුම් (වීඩියෝ තැටි, සැහැල්ලු විසරණ), පාරිභෝගික භාණ්ඩ (පාන කෝප්ප, ලිපි ද්රව්ය, ආදිය).
15.POM පොලිඔක්සිමෙතිලීන්--අභිරුචිPOMකොටස්
සාමාන්‍ය යෙදුම් පරාසය:
POM සතුව ඉතා අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකයක් සහ හොඳ ජ්‍යාමිතික ස්ථායීතාවයක් ඇත, විශේෂයෙන් ගියර් සහ ෙබයාරිං සෑදීම සඳහා සුදුසු ය.එය ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධක ගුණ ඇති බැවින්, එය ජලනල උපාංග (නල කපාට, පොම්ප නිවාස), තණකොළ උපකරණ ආදියෙහි ද භාවිතා වේ.
16.PP පොලිප්රොපිලීන්---අභිරුචිPපී කොටස්
සාමාන්‍ය යෙදුම් පරාසය:
මෝටර් රථ කර්මාන්තය (ප්‍රධාන වශයෙන් ලෝහ ආකලන සහිත PP භාවිතා කිරීම: ෆෙන්ඩර්, වාතාශ්‍රය පයිප්ප, විදුලි පංකා, ආදිය), උපකරණ (පිඟන් සෝදන දොර ලයිනර්, වියළන වාතාශ්‍රය පයිප්ප, රෙදි සෝදන යන්ත්ර රාමු සහ ආවරණ, ශීතකරණ දොර ලයිනර්, ආදිය), දෛනික පාරිභෝගික භාණ්ඩ (තණකොළ සහ තණකොළ කපන යන්ත්ර සහ විදින යන්ත්ර වැනි උද්‍යාන උපකරණ).
17.PPE පොලිප්රොපිලීන්-අභිරුචිPPE කොටස්
සාමාන්‍ය යෙදුම් පරාසය:
ගෘහ භාණ්ඩ (පිඟන් සෝදන යන්ත්ර, රෙදි සෝදන යන්ත්ර, ආදිය), පාලක නිවාස, ෆයිබර් ඔප්ටික් සම්බන්ධක වැනි විදුලි උපකරණ.
18.PS ෙපොලිස්ටිරින්-අභිරුචිPඑස් කොටස්
සාමාන්‍ය යෙදුම් පරාසය:
නිෂ්පාදන ඇසුරුම්, ගෘහ භාණ්ඩ (මේස උපකරණ, තැටි, ආදිය), විදුලි (විනිවිද පෙනෙන බහාලුම්, ආලෝක ප්රභව විසරණ, පරිවාරක පටල, ආදිය).
19.PVC (පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ්)-අභිරුචිPVC කොටස්
සාමාන්‍ය යෙදුම් පරාසය:
ජල සැපයුම් නල, ගෘහ පයිප්ප, ගෘහ බිත්ති පැනල්, වාණිජ යන්ත්ර ආවරණ, ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන ඇසුරුම්, වෛද්‍ය උපකරණ, ආහාර ඇසුරුම් ආදිය.
20.SA ස්ටයිරීන්-ඇක්‍රිලෝනයිට්‍රයිල් කෝපොලිමර්-අභිරුචි SA කොටස්
සාමාන්‍ය යෙදුම් පරාසය:
විදුලි (සොකට්, නිවාස, ආදිය), දෛනික භාණ්ඩ (මුළුතැන්ගෙයි උපකරණ, ශීතකරණ ඒකක, රූපවාහිනී කඳවුරු, කැසට් පෙට්ටි, ආදිය), මෝටර් රථ කර්මාන්තය (හෙඩ් ලයිට් පෙට්ටි, පරාවර්තක, උපකරණ පුවරු, ආදිය), ගෘහ භාණ්ඩ (මේස උපකරණ, ආහාර පිහි, ආදිය) ආදිය), රූපලාවන්ය ඇසුරුම්, ආදිය.
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සේවා ක්රියාවලිය
1. අමු ද්රව්ය සකස් කිරීම:
1. පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්‍යතා අනුව අපි වඩාත් සුදුසු ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගනිමු (අපගේ අමුද්‍රව්‍ය මූලික වශයෙන් ආනයනය කර ඇති අතර වෙළඳ නාම කොරියාවෙන් ලොට්, තායිවානයේ චි මී යනාදිය වේ.)
2. ටෝනරය තෝරන්න (අපගේ ටෝනර් අපගේ දේශීය සැපයුම්කරුගෙන් පැමිණේ, මිල නිවැරදි වන අතර ගුණාත්මකභාවය හොඳයි)
3. බැරලය පිරිසිදු කිරීම (එය පැය 3 ක් ගතවේ)
4. අමුද්‍රව්‍ය සහ ටෝනර් බාල්දියට දමා කලවම් කරන්න.
2.උපකරණ නිදොස්කරණය
1. වඩාත්ම සුදුසු එන්නත් අච්චු යන්ත්රය තෝරන්න, අච්චුවේ ප්‍රමාණය හා අවශ්‍යතා අනුව වඩාත් සුදුසු එන්නත් අච්චු යන්ත්රය තෝරන්න.
2..ඉංජිනේරුවා දම්වැලකින් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයට අච්චුව දමා, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය දෝෂහරණය කිරීමට පටන් ගත්තේය.(මෙම ක්රියාවලිය පැය කිහිපයක් ගතවනු ඇත)
3.විධිමත් එන්නත් අච්චුව
එන්නත් අච්චු ගැසීමේ ක්රියාවලිය ප්‍රධාන වශයෙන් අච්චු වසා දැමීම - පිරවීම - රඳවා තබා ගැනීමේ පීඩනය - සිසිලනය - අච්චුව විවෘත කිරීම - අච්චුව මුදා හැරීම වැනි පියවර හයකින් සමන්විත වේ.සම්පූර්ණ අඛණ්ඩ ක්‍රියාවලියක් වන නිෂ්පාදනයේ වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය මෙම පියවර හය සෘජුවම තීරණය කරයි.
1.පිරවීමේ පියවර: පිරවුම් පියවර යනු සම්පූර්ණ එන්නත් චක්‍රයේ පළමු පියවර වන අතර එය අච්චුව වැසීමේ සිට අච්චු කුහරය 95% ක් පමණ පිරී ඇති විට ආරම්භ වේ.න්‍යායාත්මකව, පිරවීමේ කාලය කෙටි වන තරමට අච්චු කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වේ;කෙසේ වෙතත්, සැබෑ නිෂ්පාදනයේ දී, වාත්තු කාලය (හෝ එන්නත් කිරීමේ වේගය) බොහෝ කොන්දේසි මත රඳා පවතී.
2. රැඳවුම් පියවර: රැඳවුම් පියවර යනු ප්ලාස්ටික් වල හැකිලීමේ ලක්ෂණ සඳහා වන්දි ලබා දීම සඳහා දියවීම සංයුක්ත කිරීම සහ ප්ලාස්ටික් ඝනත්වය (ඝනත්වය) වැඩි කිරීම සඳහා අඛණ්ඩව පීඩනය යෙදීමයි.රඳවා තබා ගැනීමේ පීඩන ක්රියාවලියේදී, අච්චු කුහරය දැනටමත් ප්ලාස්ටික් වලින් පිරී ඇති නිසා පසුපස පීඩනය ඉහළ ය.රැඳවුම් පීඩන සම්පීඩන ක්රියාවලියේදී, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ සෙමෙන් හා තරමක් ඉදිරියට යා හැකි අතර ප්ලාස්ටික් වල ප්‍රවාහ අනුපාතය ද මන්දගාමී වන අතර එය රඳවා තබා ගැනීමේ පීඩන ප්‍රවාහය ලෙස හැඳින්වේ.ප්ලාස්ටික් සිසිලනය සහ අච්චු බිත්තිවලට එරෙහිව දැඩි වන විට, දියවන දුස්ස්රාවීතාව වේගයෙන් වැඩි වන නිසා, අච්චු කුහරය තුළ ප්රතිරෝධය ඉහළ ය.රැඳවුම් පීඩනයේ පසුකාලීන අවධීන්හිදී, ද්රව්යයේ ඝනත්වය අඛණ්ඩව වැඩි වන අතර අච්චු කරන ලද කොටස ක්රමයෙන් සෑදී ඇත.ගේට්ටුව සුව කර මුද්රා තබන තුරු රඳවා ගැනීමේ පීඩන අදියර දිගටම පැවතිය යුතුය.
3. සිසිලන අදියර: සිසිලන පද්ධතියේ සැලසුම ඉතා වැදගත් වේ.මක්නිසාද යත්, වෙන්වීමෙන් පසු බාහිර බලවේග හේතුවෙන් ප්ලාස්ටික් කොටස විරූපණය වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා නැමුණු ප්ලාස්ටික් කොටස සිසිල් කර යම් දෘඩතාවයකට දැඩි කළ හැකි බැවිනි.සිසිලන කාලය මුළු මෝල්ඩින් චක්‍රයේ 70%~80% පමණ වන බැවින්, හොඳින් සැලසුම් කරන ලද සිසිලන පද්ධතියකට අච්චු කරන කාලය විශාල ලෙස අඩු කිරීමටත්, එන්නත් අච්චු ගැසීමේ ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමටත්, පිරිවැය අඩු කිරීමටත් හැකි වේ.දුර්වල ලෙස නිර්මාණය කරන ලද සිසිලන පද්ධතියක් වාත්තු කාලය සහ පිරිවැය වැඩි කරනු ඇත;අසමාන සිසිලනය තවදුරටත් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල යුධ සහ විරූපණයට තුඩු දෙනු ඇත.
4. වෙන් කිරීමේ පියවර: වෙන් කිරීම යනු එන්නත් අච්චු චක්‍රයේ අවසාන පියවරයි.නිෂ්පාදිතය සීතල අච්චු කර ඇතත්, වෙන් කිරීම තවමත් නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට ඉතා වැදගත් බලපෑමක් ඇත.නුසුදුසු විසර්ජනය නිෂ්පාදන ඉවත් කිරීමේදී අසමාන බලවේගවලට හේතු විය හැක, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස භාණ්ඩය විසර්ජනය කරන විට විරූපණය සහ අනෙකුත් දෝෂ ඇති විය හැක.deburring ප්‍රධාන වර්ග දෙකක් ඇත: ඉහළ තීරු ඉවත් කිරීම සහ තහඩු ඉවත් කිරීම.අච්චුව සැලසුම් කිරීමේදී, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදනයේ ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ අනුව නිසි ඉවත් කිරීමේ ක්‍රමය තෝරා ගත යුතුය.
4.කැපීම නිෂ්පාදන
1. නිෂ්පාදිතය යන්ත්‍රයෙන් කපන්න, (නිෂ්පාදනය ද්‍රව්‍යමය හිස සමඟ නිපදවනු ලැබේ, එයට යන්ත්රය කැපීමට අවශ්‍ය වේ. අප සතුව යන්ත්ර වර්ග දෙකක් තිබේ, එකක් අර්ධ ස්වයංක්‍රීය යන්ත්‍රයකි, එයට අතින් කැපීම අවශ්‍ය වේ, සහ නිශ්චිත ගාස්තුවක් අවශ්‍යයි. ශ්‍රම පිරිවැය, අනෙක සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය යන්ත්‍රයකි, එය රොබෝ අතකින් සිදු කෙරේ) (දැනට නිෂ්පාදනය කරන ලද නිෂ්පාදනයේ පින්තූරය)
2. නිමි භාණ්ඩය පෙට්ටියක ඇසුරුම් කර ඇසුරුම් කිරීම සඳහා කර්මාන්තශාලා ගබඩාවට ප්‍රවාහනය කරන්න.
5.ඇසුරුම්කරණය (අපි ගනුදෙනුකරුවන්ගේ අවශ්‍යතා අනුව ඇසුරුම් කරන්නෙමු)
1. තොග: අපි නිෂ්පාදනයේ ලක්ෂණ අනුව ඇසුරුම් කරන්නෙමු.නිෂ්පාදිතය ගොඩගැසිය හැකි නම්, අපි එය ගොඩගැසීමෙන් ඇසුරුම් කරන්නෙමු.අපගේ අරමුණ වන්නේ පාරිභෝගිකයාගේ නැව්ගත කිරීමේ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා ඇසුරුම් ප්‍රමාණය හැකිතාක් කුඩා කිරීමයි.
2. තනි තනිව ඇසුරුම් කර ඇත: OPP බෑගය මගින් තනි තනිව ඇසුරුම් කර, කාඩ්බෝඩ් ඇසුරුම් සහිත, සහ තනි තනිව පෙට්ටිවල ඇසුරුම් කර ඇත.
1.OPP බෑග් ඇසුරුම්: එය භාණ්ඩය මාරු කිරීම සඳහා සාමාන්‍ය OPP බෑගයක් භාවිතා කිරීමයි.ප්‍රමාණය කුඩා නම්, අපි අතින් තනි ඇසුරුම් භාවිතා කරන්නෙමු, ප්‍රමාණය විශාල නම්, අපි යන්ත්ර ඇසුරුම් භාවිතා කරන්නෙමු.
2.කාඩ්බෝඩ් ඇසුරුම්: නිෂ්පාදනයේ ඇසුරුම් තදබදයට ආලේප කරන ලද කඩදාසියක් භාවිතා කරන අතර සමහර විට එය බිබිලි පෙට්ටියක් සහිත බිබිලි පැකේජයක් බවට පත් කෙරේ.
3.තනි පුද්ගල පෙට්ටි ඇසුරුම් කිරීම: අභිරුචි කළ පෙට්ටිය නිෂ්පාදනය තනි තනිව ඇසුරුම් කරන අතර පාරිභෝගිකයින්ට අවශ්‍ය ප්‍රයෝගය පෙට්ටිය මත මුද්‍රණය කළ හැක.
(සංකීර්ණ තනි ඇසුරුම් සඳහා සැබෑ තත්ත්වය අවශ්‍ය නම්, සරල තනි ඇසුරුම් සඳහා කාලය සාමාන්යයෙන් දින 7-9ක් පමණ වේ)
3. ප්රවාහන සේවය (අපි පාරිභෝගිකයින් සඳහා ඔවුන්ගේ අවශ්‍යතා අනුව හොඳම නැව්ගත කිරීමේ ක්‍රමය තෝරා ගනිමු)
1.ගුවන් ප්‍රවාහනය
ගුවන් භාණ්ඩ ප්‍රවාහනයට සාමාන්යයෙන් FedEx, UPS, DHL, Sagawa Express, TNT සහ වෙනත් අධිවේගී ප්‍රවාහනය තෝරාගත හැක.
කාල සීමාව සාමාන්යයෙන් වැඩ කරන දින 5-8 පමණ වේ
2.මුහුදු ප්‍රවාහනය
(1) DDP: මුහුදෙන් DDP යනු ගෙයින් ගෙට, බදු දැනටමත් ඇතුළත් කර ඇති අතර කාල සීමාව වැඩ කරන දින 20-35 කින් පමණ පැමිණීමට අපේක්ෂා කෙරේ
(2) CIF: පාරිභෝගිකයා විසින් නම් කරන ලද ගමනාන්ත වරාය වෙත භාණ්ඩ ප්‍රවාහනය අපි සංවිධානය කරන අතර, පාරිභෝගිකයා ගමනාන්ත වරායට පැමිණීමෙන් පසු රේගු නිෂ්කාශනය සම්පූර්ණ කළ යුතුය.
(3) FOB: අපි චීනයේ නම් කරන ලද වරායන් වෙත භාණ්ඩ ප්‍රවාහනය කරන අතර භාණ්ඩ සඳහා රේගු ප්‍රකාශ සැකසීමට කටයුතු කරමු.ඉතිරි ක්‍රියාවලියට පාරිභෝගිකයාගේ නම් කරන ලද භාණ්ඩ ප්රවාහන විධිවිධාන අවශ්‍ය වේ.
(4) ඔබේ අවශ්‍යතා අනුව වෙළඳ නියමයන් තෝරා ගත හැක
3. ගොඩබිම් ප්‍රවාහනය
ගොඩබිම් ප්‍රවාහනය යනු පාරිභෝගිකයින්ට ට්‍රක් රථ ප්‍රවාහනය සංවිධානය කිරීමයි.සාමාන්යයෙන් මෙම ප්රවාහන ක්‍රමය භාවිතා කරන රටවල් වන්නේ: වියට්නාමය, තායිලන්තය, රුසියාව, ආදිය. බදු ඇතුළුව පැමිණීමට සාමාන්යයෙන් කාල සීමාව දින 15-25ක් පමණ වේ.
4.දුම්රිය ප්‍රවාහනය
දුම්රිය ප්‍රවාහනය ප්‍රධාන වශයෙන් යුරෝපීය රටවල භාවිතා වන අතර කාල සීමාව බදු ඇතුළුව දින 45-60 ක් පමණ වේ.
අපි ඔබට වඩාත් ආන්තික හා පරිපූර්ණ සේවාවක් ගෙන එන්නෙමු!
ඒ සමගම දිගුකාලීන සහයෝගීතාවයේ සංකල්පයට අනුගත වෙමින්, එම ගුණාත්මක භාවය යටතේ ඔබට අඩුම මිලක් ලබා දීමට අපි කැමැත්තෙමු!
එකට ප්‍රගතියට සහ සංවර්ධනය වීමට, ඔබේ සැබෑ සහකරු සහ මිතුරා වීමට සහ ජයග්‍රාහී තත්වයක් ලබා ගැනීමට ඔබේ සමාගම සමඟ යාමට බලාපොරොත්තු වෙනවා!පරීක්ෂණයට සාදරයෙන් පිළිගනිමු :)