ඔබට දැන ගැනීමට අවශ්ය වන්නේ අච්චු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය නොව ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ක්රියාවලියද?
කරුණාකර ක්ලික් කරන්න:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
අච්චුවේ ලක්ෂණ අනුව සුදුසු ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය තෝරන්න, ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය අනුව ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයේ ක්රියාවලිය සකස් කරන්න, අවසානයේ හොඳම සහ වඩාත් සුදුසු ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරන්න.
ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය තෝරා ගැනීම
1.ABS ඇක්රිලෝනිට්රයිල්-බියුටඩීන්-ස්ටයිරීන් කෝපොලිමර්-අභිරුචි ABS කොටස්
සාමාන්ය යෙදුම් පරාසය:
මෝටර් රථ (උපකරණ පුවරු, මෙවලම් හැච්, රෝද ආවරණ, දර්පණ පෙට්ටි ආදිය), ශීතකරණ, බර වැඩ කරන මෙවලම් (කොණ්ඩා වියළන යන්ත්ර, බ්ලෙන්ඩර්, ආහාර සකසන යන්ත්ර, තණකොළ කපන යන්ත්ර ආදිය), දුරකථන ආවරණ, යතුරු ලියන යතුරුපුවරු, ගොල්ෆ් කරත්ත සහ ජෙට් ස්කී වැනි විනෝදාත්මක වාහන.
2.PA6 පොලිමයිඩ් 6 හෝ නයිලෝන් 6-අභිරුචිපීඒ 6කොටස්
සාමාන්ය යෙදුම් පරාසය:
එහි හොඳ යාන්ත්රික ශක්තිය සහ තද බව නිසා එය ව්යුහාත්මක සංරචකවල බහුලව භාවිතා වේ. එහි හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය නිසා, එය බෙයාරිං නිෂ්පාදනය සඳහා ද යොදා ගනී.
3.PA12 පොලිමයිඩ් 12 හෝ නයිලෝන් 12-අභිරුචිඒ 12කොටස්
සාමාන්ය යෙදුම් පරාසය:
ජල මීටර සහ අනෙකුත් වාණිජ උපකරණ, කේබල් අත්, යාන්ත්රික කැමරා, ස්ලයිඩින් යාන්ත්රණ සහ ෙබයාරිං ආදිය.
4.PA66 පොලිමයිඩ් 66 හෝ නයිලෝන් 66-අභිරුචිපීඒ 66කොටස්
සාමාන්ය යෙදුම් පරාසය:
PA6 හා සසඳන විට, PA66 මෝටර් රථ කර්මාන්තය, උපකරණ නිවාස සහ බලපෑම් ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ ශක්ති අවශ්යතා අවශ්ය අනෙකුත් නිෂ්පාදනවල බහුලව භාවිතා වේ.
5.PBT පොලිබියුටිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට්-අභිරුචිපීබීටීකොටස්
සාමාන්ය යෙදුම් පරාසය:
ගෘහ උපකරණ (ආහාර සැකසුම් තල, වැකුම් ක්ලීනර් සංරචක, විදුලි පංකා, කෙස් වියළන නිවාස, කෝපි උපකරණ ආදිය), විදුලි උපාංග (ස්විච, මෝටර් නිවාස, ෆියුස් පෙට්ටි, පරිගණක යතුරුපුවරු යතුරු ආදිය), මෝටර් රථ කර්මාන්තය (රේඩියේටර් ග්රිල් ආදිය), ශරීර පැනල්, රෝද ආවරණ, දොර සහ ජනෙල් සංරචක ආදිය).
6.PC පොලිකාබනේට්-අභිරුචිPC කොටස්
සාමාන්ය යෙදුම් පරාසය:
විදුලි හා ව්යාපාරික උපකරණ (පරිගණක උපාංග, සම්බන්ධක ආදිය), උපකරණ (ආහාර සකසන යන්ත්ර, ශීතකරණ ලාච්චු ආදිය), ප්රවාහන කර්මාන්තය (වාහන ඉදිරිපස සහ පසුපස ලයිට්, උපකරණ පුවරු ආදිය).
7.PC/ABS පොලිකාබනේට් සහ ඇක්රිලෝනිට්රයිල්-බියුටඩීන්-ස්ටයිරීන් කෝපොලිමර් සහ මිශ්රණ-අභිරුචිපීසී/ඒබීඑස්කොටස්
සාමාන්ය යෙදුම් පරාසය:
පරිගණක සහ ව්යාපාරික යන්ත්ර ආවරණ, විදුලි උපකරණ, තණකොළ සහ උද්යාන යන්ත්ර, වාහන අමතර කොටස් (උපකරණ පුවරු, අභ්යන්තර සැරසිලි සහ රෝද ආවරණ).
8. PC/PBT පොලිකාබනේට් සහ පොලිබියුටිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට් මිශ්රණය-අභිරුචිපීසී/පීබීටීකොටස්
සාමාන්ය යෙදුම් පරාසය:
ගියර් පෙට්ටි, වාහන බම්පර් සහ රසායනික හා විඛාදන ප්රතිරෝධය, තාප ස්ථායිතාව, බලපෑම් ප්රතිරෝධය සහ ජ්යාමිතික ස්ථායිතාව අවශ්ය නිෂ්පාදන.
9.PE-HD අධි ඝනත්ව පොලිඑතිලීන්-අභිරුචිPE-HDකොටස්
සාමාන්ය යෙදුම් පරාසය:
ශීතකරණ බහාලුම්, ගබඩා බහාලුම්, ගෘහ මුළුතැන්ගෙයි උපකරණ, මුද්රා තැබීමේ පියන ආදිය.
10PE-LD අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන්-අභිරුචිපීඊ-LDකොටස්
සාමාන්ය යෙදුම් පරාසය:
බඳුන්, කැබිනට්, පයිප්ප කප්ලිං
11.PEI පොලිඑතර්-අභිරුචිPEI කොටස්
සාමාන්ය යෙදුම් පරාසය:
මෝටර් රථ කර්මාන්තය (උෂ්ණත්ව සංවේදක, ඉන්ධන සහ වායු හසුරුවන්නන් වැනි එන්ජින් කොටස්), විදුලි හා ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ (විදුලි සම්බන්ධක, මුද්රිත පරිපථ පුවරු, චිප් ආවරණ, පිපිරුම්-ප්රතිරෝධී පෙට්ටි ආදිය), නිෂ්පාදන ඇසුරුම්, ගුවන් යානා අභ්යන්තර උපකරණ, ඖෂධ කර්මාන්තය (ශල්ය උපකරණ), මෙවලම් නිවාස, බද්ධ කළ නොහැකි උපාංග).
12.PET පොලිඑතිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට්-අභිරුචිPEටී කොටස්
සාමාන්ය යෙදුම් පරාසය:
මෝටර් රථ කර්මාන්තය (දර්පණ පෙට්ටි වැනි ව්යුහාත්මක සංරචක, හෙඩ් ලයිට් දර්පණ වැනි විදුලි සංරචක ආදිය), විදුලි සංරචක (මෝටර් නිවාස, විදුලි සම්බන්ධක, රිලේ, ස්විච, මයික්රෝවේව් උදුන්වල අභ්යන්තර සංරචක ආදිය). කාර්මික යෙදුම් (පොම්ප නිවාස, අත් උපකරණ ආදිය).
13.PETG ග්ලයිකෝල් වෙනස් කරන ලද-පොලිඑතිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට්-අභිරුචිපීඊටීජීකොටස්
සාමාන්ය යෙදුම් පරාසය:
වෛද්ය උපකරණ (පරීක්ෂණ නල, ප්රතික්රියාකාරක බෝතල් ආදිය), සෙල්ලම් බඩු, මොනිටර, ආලෝක ප්රභව ආවරණ, ආරක්ෂිත මුහුණු ආවරණ, ශීතකරණය නැවුම්ව තබා ගන්නා තැටි ආදිය.
14.PMMA පොලිමෙතිල් මෙතක්රිලේට්--අභිරුචිපීඑම්එම්ඒකොටස්
සාමාන්ය යෙදුම් පරාසය:
මෝටර් රථ කර්මාන්තය (සංඥා උපකරණ, උපකරණ පැනල් ආදිය), ඖෂධ කර්මාන්තය (රුධිර ගබඩා බහාලුම් ආදිය), කාර්මික යෙදුම් (වීඩියෝ තැටි, ආලෝක විසරණ), පාරිභෝගික භාණ්ඩ (පාන කෝප්ප, ලිපි ද්රව්ය ආදිය).
15.POM පොලිඔක්සිමෙතිලීන්--අභිරුචිපොම්කොටස්
සාමාන්ය යෙදුම් පරාසය:
POM හි ඉතා අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකයක් සහ හොඳ ජ්යාමිතික ස්ථායිතාවයක් ඇත, විශේෂයෙන් ගියර් සහ ෙබයාරිං සෑදීම සඳහා සුදුසු වේ. එයට ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධක ගුණ ද ඇති බැවින්, එය ජලනල උපාංග (නල කපාට, පොම්ප නිවාස), තණකොළ උපකරණ ආදියෙහි ද භාවිතා වේ.
16.පීපී පොලිප්රොපිලීන්---අභිරුචිPපී කොටස්
සාමාන්ය යෙදුම් පරාසය:
මෝටර් රථ කර්මාන්තය (ප්රධාන වශයෙන් ලෝහ ආකලන සහිත PP භාවිතා කරයි: ෆෙන්ඩර්, වාතාශ්රය පයිප්ප, විදුලි පංකා, ආදිය), උපකරණ (පිඟන් සෝදන දොර ලයිනර්, වියළන වාතාශ්රය පයිප්ප, රෙදි සෝදන යන්ත්ර රාමු සහ ආවරණ, ශීතකරණ දොර ලයිනර් ආදිය), දෛනික පාරිභෝගික භාණ්ඩ (තණකොළ කපන යන්ත්ර සහ ඉසින යන්ත්ර වැනි තණකොළ සහ උද්යාන උපකරණ).
17.PPE පොලිප්රොපිලීන්-අභිරුචිPPE කොටස්
සාමාන්ය යෙදුම් පරාසය:
ගෘහ භාණ්ඩ (පිඟන් සෝදන යන්ත්ර, රෙදි සෝදන යන්ත්ර ආදිය), පාලක නිවාස, ෆයිබර් ඔප්ටික් සම්බන්ධක වැනි විදුලි උපකරණ.
18.PS පොලිස්ටිරීන්-අභිරුචිPS කොටස්
සාමාන්ය යෙදුම් පරාසය:
නිෂ්පාදන ඇසුරුම්, ගෘහ භාණ්ඩ (මේස උපකරණ, තැටි, ආදිය), විදුලි (විනිවිද පෙනෙන බහාලුම්, ආලෝක ප්රභව විසරණ, පරිවාරක පටල ආදිය).
19.PVC (පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ්)-අභිරුචිPVC කොටස්
සාමාන්ය යෙදුම් පරාසය:
ජල සැපයුම් නල, ගෘහ පයිප්ප, නිවාස බිත්ති පැනල්, වාණිජ යන්ත්ර ආවරණ, ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදන ඇසුරුම්, වෛද්ය උපකරණ, ආහාර ඇසුරුම් ආදිය.
20.SA ස්ටයිරීන්-ඇක්රිලෝනයිට්රයිල් සහ-පොලිමර්-අභිරුචි SA කොටස්
සාමාන්ය යෙදුම් පරාසය:
විදුලි (සොකට්, නිවාස ආදිය), දෛනික භාණ්ඩ (මුළුතැන්ගෙයි උපකරණ, ශීතකරණ ඒකක, රූපවාහිනී පාදක, කැසට් පෙට්ටි ආදිය), මෝටර් රථ කර්මාන්තය (හෙඩ් ලයිට් පෙට්ටි, පරාවර්තක, උපකරණ පැනල් ආදිය), ගෘහ භාණ්ඩ (මේස උපකරණ, ආහාර පිහි ආදිය) ආදිය), රූපලාවන්ය ඇසුරුම් ආදිය.
එන්නත් අච්චු සේවා ක්රියාවලිය
1. අමුද්රව්ය සකස් කිරීම:
1. පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්යතා අනුව අපි වඩාත් සුදුසු ප්ලාස්ටික් අමුද්රව්ය තෝරා ගන්නෙමු (අපගේ අමුද්රව්ය මූලික වශයෙන් ආනයනය කර ඇති අතර, වෙළඳ නාම වන්නේ කොරියාවෙන් ලොට්, තායිවානයෙන් චි මේ යනාදියයි.)
2. ටෝනර් එක තෝරන්න (අපගේ ටෝනර් එක අපගේ දේශීය සැපයුම්කරුගෙන් පැමිණේ, මිල නිවැරදියි සහ ගුණාත්මකභාවය හොඳයි)
3. බැරලය පිරිසිදු කිරීම (පැය 3 ක් ගතවේ)
4. අමුද්රව්ය සහ ටෝනර් බාල්දියට දමා කලවම් කරන්න.
2.උපකරණ නිදොස්කරණය
1. වඩාත්ම සුදුසු ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය තෝරන්න, සහ අච්චුවේ ප්රමාණය හා අවශ්යතා අනුව වඩාත් සුදුසු ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය තෝරන්න.
2..ඉංජිනේරුවරයා අච්චුව දාම ස්ලිං එකක් භාවිතයෙන් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයට දමා, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය නිදොස් කිරීමට පටන් ගත්තේය. (මෙම ක්රියාවලියට පැය කිහිපයක් ගතවනු ඇත)
3. විධිමත් එන්නත් අච්චු ගැසීම
එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලිය ප්රධාන වශයෙන් පියවර හයකින් සමන්විත වේ, එනම් අච්චු වැසීම - පිරවීම - පීඩනය රඳවා තබා ගැනීම - සිසිලනය - අච්චු විවෘත කිරීම - අච්චු මුදා හැරීම. මෙම පියවර හය නිෂ්පාදනයේ අච්චු ගුණාත්මකභාවය කෙලින්ම තීරණය කරයි, එය සම්පූර්ණ අඛණ්ඩ ක්රියාවලියකි.
1. පිරවුම් පියවර: පිරවුම් පියවර යනු සම්පූර්ණ එන්නත් චක්රයේ පළමු පියවර වන අතර එය අච්චුව වැසීමේ සිට අච්චු කුහරය 95% ක් පමණ පිරී ඇති තෙක් ආරම්භ වේ. න්යායාත්මකව, පිරවුම් කාලය කෙටි වන තරමට අච්චු කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වේ; කෙසේ වෙතත්, සැබෑ නිෂ්පාදනයේදී, අච්චු කාලය (හෝ එන්නත් වේගය) බොහෝ කොන්දේසි මත රඳා පවතී.
2. රඳවා ගැනීමේ පියවර: රඳවා ගැනීමේ පියවර යනු ප්ලාස්ටික් වල හැකිලීමේ ලක්ෂණ සඳහා වන්දි ගෙවීම සඳහා දියවීම සංයුක්ත කිරීමට සහ ප්ලාස්ටික් වල ඝනත්වය (ඝනත්වය) වැඩි කිරීමට අඛණ්ඩව පීඩනය යෙදීමයි. රඳවා ගැනීමේ පීඩන ක්රියාවලියේදී, අච්චු කුහරය දැනටමත් ප්ලාස්ටික් වලින් පිරී ඇති බැවින් පසුපස පීඩනය ඉහළ ය. රඳවා ගැනීමේ පීඩන සම්පීඩන ක්රියාවලියේදී, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ සෙමින් හා තරමක් ඉදිරියට යා හැකි අතර, ප්ලාස්ටික් ප්රවාහ අනුපාතය ද මන්දගාමී වේ, එය රඳවා ගැනීමේ පීඩන ප්රවාහය ලෙස හැඳින්වේ. ප්ලාස්ටික් සිසිල් වී අච්චු බිත්තිවලට එරෙහිව දැඩි වන විට, දියවීමේ දුස්ස්රාවිතතාවය වේගයෙන් වැඩි වන බැවින්, අච්චු කුහරයේ ප්රතිරෝධය ඉහළ ය. රඳවා ගැනීමේ පීඩනයේ පසුකාලීන අවස්ථා වලදී, ද්රව්යයේ ඝනත්වය අඛණ්ඩව වැඩි වන අතර අච්චු කළ කොටස ක්රමයෙන් සෑදී ඇත. ගේට්ටුව සුව කර මුද්රා තබන තෙක් රඳවා ගැනීමේ පීඩන අවධිය දිගටම පැවතිය යුතුය.
3. සිසිලන අවධිය: සිසිලන පද්ධතියේ සැලසුම ඉතා වැදගත් වේ. මෙයට හේතුව, නැමුණු ප්ලාස්ටික් කොටස සිසිල් කර දැඩි කළ හැක්කේ වෙන්වීමෙන් පසු බාහිර බලවේග හේතුවෙන් ප්ලාස්ටික් කොටස විරූපණය වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා යම් දෘඪතාවකට පමණි. සිසිලන කාලය මුළු අච්චු චක්රයෙන් 70% ~ 80% ක් පමණ වන බැවින්, හොඳින් සැලසුම් කරන ලද සිසිලන පද්ධතියකට අච්චු කාලය බෙහෙවින් අඩු කළ හැකිය, එන්නත් අච්චුවේ ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර පිරිවැය අඩු කළ හැකිය. දුර්වල ලෙස නිර්මාණය කරන ලද සිසිලන පද්ධතියක් අච්චු කාලය සහ පිරිවැය වැඩි කරයි; අසමාන සිසිලනය තවදුරටත් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල විකෘති වීමට සහ විරූපණයට හේතු වේ.
4. වෙන් කිරීමේ පියවර: වෙන් කිරීම එන්නත් අච්චු චක්රයේ අවසාන පියවරයි. නිෂ්පාදිතය සීතල අච්චු කර ඇතත්, වෙන් කිරීම තවමත් නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි ඉතා සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. නුසුදුසු ලෙස ඉවත් කිරීම නිෂ්පාදනය ඉවත් කිරීමේදී අසමාන බලවේගවලට හේතු විය හැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස නිෂ්පාදිතය ඉවත් කරන විට විරූපණය සහ අනෙකුත් දෝෂ ඇති වේ. ප්රධාන වර්ග දෙකක් තිබේ: ඉහළ තීරු ඉවත් කිරීම සහ තහඩු ඉවත් කිරීම ඉවත් කිරීම. අච්චුව නිර්මාණය කිරීමේදී, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදනයේ ව්යුහාත්මක ලක්ෂණ අනුව නිසි ඉවත් කිරීමේ ක්රමය තෝරා ගත යුතුය.
4. නිෂ්පාදන කැපීම
1. යන්ත්රයෙන් නිෂ්පාදනය කපන්න, (නිෂ්පාදිතය ද්රව්ය හිස සමඟ නිෂ්පාදනය කර ඇති අතර, එම යන්ත්රය කැපීමට අවශ්ය වේ. අප සතුව යන්ත්ර වර්ග දෙකක් තිබේ, එකක් අර්ධ ස්වයංක්රීය යන්ත්රයකි, එය අතින් කැපීම අවශ්ය වේ, සහ යම් ගාස්තුවක් අවශ්ය වේ. ශ්රම පිරිවැය. අනෙක සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය යන්ත්රයකි, එය රොබෝ අතකින් සිදු කෙරේ) (දැන් නිෂ්පාදනය කරන ලද නිෂ්පාදනයේ පින්තූරය)
2. නිමි භාණ්ඩය පෙට්ටියක ඇසුරුම් කර ඇසුරුම් කිරීම සඳහා කර්මාන්තශාලා ගබඩාවට ප්රවාහනය කරන්න.
5.ඇසුරුම් කිරීම (පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්යතා අනුව අපි ඇසුරුම් කරන්නෙමු)
1.තොග: අපි නිෂ්පාදනයේ ලක්ෂණ අනුව ඇසුරුම් කරමු. නිෂ්පාදනය ගොඩගැසිය හැකි නම්, අපි එය ගොඩගැසීමෙන් ඇසුරුම් කරන්නෙමු. අපගේ අරමුණ වන්නේ පාරිභෝගිකයාගේ නැව්ගත කිරීමේ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා ඇසුරුම් ප්රමාණය හැකිතාක් කුඩා කිරීමයි.
2. තනි තනිව ඇසුරුම් කර ඇත: කාඩ්බෝඩ් ඇසුරුම් සමඟ OPP බෑගයෙන් තනි තනිව ඇසුරුම් කර ඇති අතර, කාඩ්බෝඩ් පෙට්ටියක තනි තනිව ඇසුරුම් කර ඇත.
1.OPP බෑග් ඇසුරුම් කිරීම: නිෂ්පාදිතය මාරු කිරීම සඳහා සාමාන්ය OPP බෑගයක් භාවිතා කිරීමයි. ප්රමාණය කුඩා නම්, අපි අතින් තනි ඇසුරුම් භාවිතා කරන්නෙමු, ප්රමාණය විශාල නම්, අපි යන්ත්ර ඇසුරුම් භාවිතා කරන්නෙමු.
2. කාඩ්බෝඩ් ඇසුරුම් කිරීම: නිෂ්පාදනයේ ඇසුරුම් හිර කිරීම සඳහා ආලේපිත කඩදාසියක් භාවිතා කරන අතර, සමහර විට එය බිබිලි පෙට්ටියක් සහිත බිබිලි පැකේජයක් බවට පත් කරයි.
3. තනි කාඩ්බෝඩ් ඇසුරුම්: අභිරුචිකරණය කළ කාඩ්බෝඩ් නිෂ්පාදනය තනි තනිව ඇසුරුම් කරන අතර, පාරිභෝගිකයින්ට අවශ්ය බලපෑම කාඩ්බෝඩ් පෙට්ටිය මත මුද්රණය කළ හැකිය.
(සංකීර්ණ තනි ඇසුරුම් සඳහා සැබෑ තත්ත්වය අවශ්ය නම්, සරල තනි ඇසුරුම් සඳහා කාලය සාමාන්යයෙන් දින 7-9 ක් පමණ වේ)
3. ප්රවාහන සේවය (පාරිභෝගිකයින්ට ඔවුන්ගේ අවශ්යතා අනුව හොඳම නැව්ගත කිරීමේ ක්රමය අපි තෝරා ගන්නෙමු)
1. ගුවන් ප්රවාහනය
ගුවන් භාණ්ඩ ප්රවාහනය සාමාන්යයෙන් FedEx, UPS, DHL, Sagawa Express, TNT සහ අනෙකුත් අධිවේගී ප්රවාහනය තෝරා ගත හැකිය.
කාල සීමාව සාමාන්යයෙන් වැඩ කරන දින 5-8 පමණ වේ.
2.මුහුදු ප්රවාහනය
(1) DDP: මුහුදෙන් DDP ගෙයින් ගෙට, බදු දැනටමත් ඇතුළත් කර ඇති අතර, කාල සීමාව වැඩ කරන දින 20-35 කින් පමණ පැමිණෙනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ.
(2) CIF: පාරිභෝගිකයා විසින් නම් කරන ලද ගමනාන්ත වරායට භාණ්ඩ ප්රවාහනය අපි සංවිධානය කරන අතර, ගමනාන්ත වරායට පැමිණීමෙන් පසු පාරිභෝගිකයා රේගු නිෂ්කාශනය සම්පූර්ණ කළ යුතුය.
(3) FOB: අපි භාණ්ඩ චීනයේ නම් කරන ලද වරායන් වෙත ප්රවාහනය කරන අතර භාණ්ඩ සඳහා රේගු ප්රකාශන සැකසුම් සකස් කරමු.ඉතිරි ක්රියාවලිය සඳහා පාරිභෝගිකයාගේ නම් කරන ලද භාණ්ඩ ප්රවාහන විධිවිධාන අවශ්ය වේ.
(4) ඔබේ අවශ්යතා අනුව වෙළඳ කොන්දේසි තෝරා ගත හැකිය.
3. ගොඩබිම් ප්රවාහනය
ගොඩබිම් ප්රවාහනය යනු පාරිභෝගිකයින්ට ට්රක් රථ ප්රවාහනය සංවිධානය කිරීමයි. සාමාන්යයෙන් මෙම ප්රවාහන ක්රමය භාවිතා කරන රටවල් වන්නේ: වියට්නාමය, තායිලන්තය, රුසියාව, ආදිය. කාල සීමාව සාමාන්යයෙන් පැමිණීමට දින 15-25 ක් පමණ වන අතර බදු ඇතුළුව
4. දුම්රිය ප්රවාහනය
යුරෝපීය රටවල දුම්රිය ප්රවාහනය ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වන අතර, බදු ඇතුළුව කාල සීමාව දින 45-60ක් පමණ වේ.
අපි ඔබට ඉතාමත් උසස් සහ පරිපූර්ණ සේවාවක් ලබා දෙන්නෙමු!
දිගුකාලීන සහයෝගීතාවයේ සංකල්පයට අනුගත වෙමින්, එකම ගුණාත්මක භාවය යටතේ අඩුම මිලට ඔබට ලබා දීමට අපි කැමැත්තෙමු!
ඔබේ සමාගම සමඟ ඉදිරියට යාමට සහ එකට සංවර්ධනය වීමට, ඔබේ සැබෑ සහකරු සහ මිතුරා වීමට සහ ජයග්රාහී තත්වයක් අත්කර ගැනීමට බලාපොරොත්තු වෙමු! විමසීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු :)