PS ප්ලාස්ටික් (පොලිස්ටිරින්)

ඉංග්‍රීසි නම: පොලිස්ටිරීන්

නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය: 1.05 g/cm3

අච්චු හැකිලීමේ අනුපාතය: 0.6-0.8%

අච්චු උෂ්ණත්වය: 170-250℃

වියළීමේ කොන්දේසි: —

ලක්ෂණය

ප්‍රධාන කාර්ය සාධනය

a. යාන්ත්‍රික ගුණාංග: ඉහළ ශක්තිය, තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය, මාන ස්ථායිතාව සහ කුඩා රිංගීම (ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්ව යටතේ ඉතා සුළු වෙනස්කම්);
b. තාප වයසට යාමේ ප්‍රතිරෝධය: වැඩිදියුණු කළ UL උෂ්ණත්ව දර්ශකය 120~140℃ දක්වා ළඟා වේ (දිගු කාලීන එළිමහන් වයසට යාම ද ඉතා හොඳයි);

c. ද්‍රාවක ප්‍රතිරෝධය: ආතති ඉරිතැලීම් නොමැත;

d. ජලයට ස්ථායිතාව: ජලය සමඟ ස්පර්ශ වන විට දිරාපත් වීමට පහසුය (ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අධික ආර්ද්‍රතාවය සහිත පරිසරවල ප්‍රවේශම් වන්න);

e. විදුලි කාර්ය සාධනය:

1. පරිවාරක කාර්ය සාධනය: විශිෂ්ටයි (ආර්ද්‍රතාවය සහ අධික උෂ්ණත්වය යටතේ වුවද ස්ථාවර විද්‍යුත් කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගත හැකිය, එය ඉලෙක්ට්‍රොනික සහ විදුලි කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා කදිම ද්‍රව්‍යයකි);

2. ද්වි විද ත් සංගුණකය: 3.0-3.2;

3. චාප ප්‍රතිරෝධය: 120s

f. අච්චු සැකසීමේ හැකියාව: සාමාන්‍ය උපකරණ මගින් එන්නත් අච්චු කිරීම හෝ නිස්සාරණ අච්චු කිරීම. වේගවත් ස්ඵටිකීකරණ වේගය සහ හොඳ ද්‍රවශීලතාවය හේතුවෙන්, අච්චු උෂ්ණත්වය අනෙකුත් ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් වලට වඩා අඩුය. තුනී බිත්ති සහිත කොටස් සැකසීමේදී, එය තත්පර කිහිපයක් පමණක් ගත වන අතර, විශාල කොටස් සඳහා තත්පර 40-60 ක් පමණක් ගතවේ.

අයදුම්පත

අ. ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ: සම්බන්ධක, ස්විච් කොටස්, ගෘහ උපකරණ, උපාංග කොටස්, කුඩා විදුලි ආවරණ හෝ (තාප ප්‍රතිරෝධය, ගිනිදැල් ප්‍රතිරෝධය, විදුලි පරිවරණය, අච්චු සැකසීමේ හැකියාව);

ආ. කාර්:

1. බාහිර කොටස්: ප්‍රධාන වශයෙන් කෙළවරේ ජාලක, එන්ජින් වාතාශ්‍රය ආවරණය ආදිය ඇතුළත් වේ.

2. අභ්‍යන්තර කොටස්: ප්‍රධාන වශයෙන් එන්ඩොස්කොප් රැඳවුම්, වයිපර් වරහන් සහ පාලන පද්ධති කපාට ඇතුළත් වේ;

3. මෝටර් රථ විදුලි කොටස්: මෝටර් රථ ජ්වලන දඟර ඇඹරුණු නල සහ විවිධ විදුලි සම්බන්ධක ආදිය.

c. යාන්ත්‍රික උපකරණ: වීඩියෝ ටේප් රෙකෝඩරයේ පටි ධාවක පතුවළ, ඉලෙක්ට්‍රොනික පරිගණක කවරය, රසදිය ලාම්පු කවරය, විදුලි යකඩ කවරය, ෙබ්කිං යන්ත්‍ර කොටස් සහ ගියර් විශාල සංඛ්‍යාවක්, කැම්, බොත්තම්, ඉලෙක්ට්‍රොනික ඔරලෝසු ආවරණ, කැමරා කොටස් (තාප ප්‍රතිරෝධය, ගිනි නිවන අවශ්‍යතා සහිත)

බන්ධනය

විවිධ අවශ්‍යතා අනුව, ඔබට පහත සඳහන් මැලියම් තෝරා ගත හැකිය:

1. G-955: කාමර උෂ්ණත්වයේ දී මෘදු ප්‍රත්‍යාස්ථ කම්පන ආරක්ෂිත මැලියම් සහිත එක් සංරචකයක්, ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්වයන්ට ප්‍රතිරෝධී වේ, නමුත් බන්ධන වේගය මන්දගාමී වේ, මැලියම් සාමාන්‍යයෙන් සුව වීමට දින 1 ක් හෝ දින කිහිපයක් ගතවේ.

2. KD-833 ක්ෂණික මැලියම් තත්පර කිහිපයකින් හෝ තත්පර දස ගණනකින් PS ප්ලාස්ටික් ඉක්මනින් බන්ධනය කළ හැක, නමුත් ඇලවුම් ස්ථරය දැඩි හා බිඳෙන සුළු වන අතර, එය අංශක 60 ට වැඩි උණු වතුර ගිල්වීමට ප්‍රතිරෝධී නොවේ.

3. QN-505, ද්වි-සංරචක මැලියම්, මෘදු මැලියම් ස්ථරය, PS විශාල ප්‍රදේශ බන්ධනය හෝ සංයෝග කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.නමුත් ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය දුර්වලයි.

4. QN-906: ද්වි-සංරචක මැලියම්, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය.

5. G-988: කාමර උෂ්ණත්වයේ එක්-සංරචක වල්කනයිසේට්. සුව කිරීමෙන් පසු, එය විශිෂ්ට ජල ආරක්ෂිත, කම්පන-ප්‍රතිරෝධී මැලියම්, ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක් සහිත ඉලාස්ටෝමරයකි. ඝණකම 1-2mm නම්, එය මූලික වශයෙන් පැය 5-6 කින් සුව වන අතර නිශ්චිත ශක්තියක් ඇත. සම්පූර්ණයෙන්ම සුව වීමට අවම වශයෙන් පැය 24 ක් ගතවේ. තනි-සංරචක, මිශ්‍ර කිරීමට අවශ්‍ය නැත, නිස්සාරණය කිරීමෙන් පසු ආලේප කර රත් නොකර සිටීමට ඉඩ දෙන්න.

6. KD-5600: UV ආලේපන මැලියම්, විනිවිද පෙනෙන PS තහඩු සහ තහඩු බන්ධනය කිරීම, කිසිදු හෝඩුවාවක් ලබා ගත නොහැක, පාරජම්බුල කිරණ මගින් සුව කළ යුතුය. ඇලවීමෙන් පසු බලපෑම ලස්සනයි. නමුත් ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය දුර්වලයි.

ද්‍රව්‍ය කාර්ය සාධනය

විශිෂ්ට විද්‍යුත් පරිවරණය (විශේෂයෙන් අධි-සංඛ්‍යාත පරිවරණය), අවර්ණ සහ විනිවිද පෙනෙන, ප්ලෙක්සිග්ලාස් වලට පමණක් දෙවැනි වන ආලෝක සම්ප්‍රේෂණය, වර්ණ ගැන්වීම, ජල ප්‍රතිරෝධය, හොඳ රසායනික ස්ථායිතාව, සාමාන්‍ය ශක්තිය, නමුත් බිඳෙන සුළු, ආතතිය ඇති කිරීමට පහසු බිඳෙනසුලු බව සහ නොඉවසීම බෙන්සීන් සහ පෙට්‍රල් වැනි කාබනික ද්‍රාවක. පරිවාරක විනිවිද පෙනෙන කොටස්, අලංකාර කොටස්, රසායනික උපකරණ, දෘශ්‍ය උපකරණ සහ අනෙකුත් කොටස් සෑදීම සඳහා සුදුසු වේ.

කාර්ය සාධනය ගොඩනැගීම

⒈අස්ඵටික ද්‍රව්‍ය, අඩු තෙතමනය අවශෝෂණය, සම්පූර්ණයෙන්ම වියළීමට අවශ්‍ය නොවන අතර, දිරාපත් වීමට පහසු නැත, නමුත් තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය විශාල වන අතර, අභ්‍යන්තර ආතතිය නිපදවීමට පහසුය. එය හොඳ ද්‍රවශීලතාවයක් ඇති අතර ඉස්කුරුප්පු හෝ ප්ලගර් එන්නත් යන්ත්‍රයකින් අච්චු කළ හැකිය.

⒉ ඉහළ ද්‍රව්‍ය උෂ්ණත්වයක්, ඉහළ අච්චු උෂ්ණත්වයක් සහ අඩු එන්නත් පීඩනයක් භාවිතා කිරීම සුදුසුය. එන්නත් කාලය දිගු කිරීම අභ්‍යන්තර ආතතිය අඩු කිරීමට සහ හැකිලීම හා විරූපණය වැළැක්වීමට ප්‍රයෝජනවත් වේ.

⒊විවිධ ආකාරයේ ගේට්ටු භාවිතා කළ හැකි අතර, ගේට්ටුව ඉවත් කරන විට ප්ලාස්ටික් කොටස් වලට හානි වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ගේට්ටු ප්ලාස්ටික් කොටස් චාපයෙන් සම්බන්ධ කර ඇත. කඩා දැමීමේ කෝණය විශාල වන අතර පිටවීම ඒකාකාර වේ. ප්ලාස්ටික් කොටස්වල බිත්ති ඝණකම ඒකාකාර වේ, වඩාත් සුදුසු වන්නේ ඇතුළු කිරීම් නොමැතිව, උදාහරණයක් ලෙස සමහර ඇතුළු කිරීම් පෙර රත් කළ යුතුය.

භාවිතය

PS එහි හොඳ ආලෝක සම්ප්‍රේෂණය නිසා දෘශ්‍ය කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. එය දෘශ්‍ය වීදුරු සහ දෘශ්‍ය උපකරණ මෙන්ම ලාම්පු ආවරණ, ආලෝකකරණ උපකරණ වැනි විනිවිද පෙනෙන හෝ දීප්තිමත් වර්ණ නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය. PS හට ඉහළ සංඛ්‍යාත පරිසරයක ක්‍රියා කරන බොහෝ විද්‍යුත් සංරචක සහ උපකරණ නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. PS ප්ලාස්ටික් නිෂ්ක්‍රීය කිරීමට අපහසු මතුපිට ද්‍රව්‍යයක් බැවින්, කර්මාන්තය තුළ බන්ධනය වීමට වෘත්තීය PS මැලියම් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ.

නිෂ්පාදනයක් ලෙස PS පමණක් භාවිතා කිරීමෙන් ඉහළ බිඳෙනසුලු බවක් ඇත. බියුටඩීන් වැනි අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය කුඩා ප්‍රමාණයක් PS වලට එකතු කිරීමෙන් බිඳෙනසුලු බව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර බලපෑම් දෘඪතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. මෙම ප්ලාස්ටික් බලපෑම්-ප්‍රතිරෝධී PS ලෙස හැඳින්වෙන අතර එහි යාන්ත්‍රික ගුණාංග බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කර ඇත. විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහිත බොහෝ යාන්ත්‍රික කොටස් සහ සංරචක ප්ලාස්ටික් වලින් සාදා ඇත.