1. මෙම ඡේදයේ අරමුණ සංස්කරණය කිරීමට නමන්න.
H13 ඩයි වානේඉහළ බලපෑම් බරක් සහිත ෆෝජිං ඩයිස්, උණුසුම් නිස්සාරණ ඩයිස්, නිරවද්‍ය ෆෝජිං ඩයිස්; ඇලුමිනියම්, තඹ සහ ඒවායේ මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා ඩයි-කාස්ටිං ඩයිස් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි.

එය එක්සත් ජනපදයෙන් H13 වායු නිවාදැමීමේ දැඩි කිරීමේ උණුසුම් වැඩ ඩයි වානේ හඳුන්වාදීමයි. එහි ගුණාංග සහ භාවිතයන් මූලික වශයෙන් 4Cr5MoSiV වානේ වලට සමාන වේ, නමුත් එහි ඉහළ වැනේඩියම් අන්තර්ගතය නිසා, එහි මධ්‍යම උෂ්ණත්ව (අංශක 600) ක්‍රියාකාරිත්වය 4Cr5MoSiV වානේ වලට වඩා හොඳය. එය උණුසුම් වැඩ ඩයි වානේවල පුළුල් පරාසයක භාවිතයන් සහිත නියෝජිත වානේ ශ්‍රේණියකි.
2. විශේෂාංග
ඉලෙක්ට්‍රොස්ලැග් නැවත උණු කරන ලද වානේ, වානේවල ඉහළ දෘඪතාව සහ තාප ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය ඇත, වානේවල කාබන් සහ වැනේඩියම් ඉහළ අන්තර්ගතයක්, හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක්, සාපේක්ෂව දුර්වල වූ තද බවක් සහ හොඳ තාප ප්‍රතිරෝධයක් අඩංගු වේ. ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී, එය වඩා හොඳ ශක්තියක් සහ දෘඪතාවක්, ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ තද බවක්, විශිෂ්ට විස්තීර්ණ යාන්ත්‍රික ගුණ සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන ස්ථායිතාවයක් ඇත.
3. වානේවල රසායනික සංයුතිය
H13 වානේ යනු C-Cr-Mo-Si-V වානේ වර්ගයක් වන අතර එය ලොව පුරා බහුලව භාවිතා වේ. ඒ සමඟම, විවිධ රටවල බොහෝ විද්වතුන් ඒ පිළිබඳව පුළුල් පර්යේෂණ සිදු කර ඇති අතර රසායනික සංයුතිය වැඩිදියුණු කිරීම ගවේෂණය කරමින් සිටිති. වානේ බහුලව භාවිතා වන අතර විශිෂ්ට ලක්ෂණ ඇත, ප්‍රධාන වශයෙන් වානේවල රසායනික සංයුතිය මගින් තීරණය වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, වානේවල අපිරිසිදු මූලද්‍රව්‍ය අඩු කළ යුතුය. සමහර දත්ත පෙන්වා දෙන්නේ Rm 1550MPa වන විට, ද්‍රව්‍යයේ සල්ෆර් අන්තර්ගතය 0.005% සිට 0.003% දක්වා අඩු වන අතර එමඟින් බලපෑම් දෘඪතාව 13J පමණ වැඩි වේ. පැහැදිලිවම, NADCA 207-2003 ප්‍රමිතිය නියම කරන්නේ වාරික H13 වානේවල සල්ෆර් අන්තර්ගතය 0.005% ට වඩා අඩු විය යුතු අතර, උසස් වානේවල සල්ෆර් අන්තර්ගතය 0.003% S සහ 0.015% P ට වඩා අඩු විය යුතු බවයි. H13 වානේවල සංයුතිය පහත විශ්ලේෂණය කෙරේ.

කාබන්: ඇමරිකානු AISI H13, UNS T20813, ASTM (නවතම අනුවාදය) H13 සහ FED QQ-T-570 H13 වානේවල කාබන් අන්තර්ගතය (0.32~0.45)% ක් වන අතර එය සියල්ලටම වඩා වැඩිම කාබන් අන්තර්ගතය වේ.H13 වානේ. පළල. ජර්මානු X40CrMoV5-1 සහ 1.2344 හි කාබන් අන්තර්ගතය (0.37~0.43)% වන අතර කාබන් අන්තර්ගත පරාසය පටු වේ. ජර්මානු DIN17350 හි, X38CrMoV5-1 හි කාබන් අන්තර්ගතය (0.36~0.42)% වේ. ජපානයේ SKD 61 හි කාබන් අන්තර්ගතය (0.32~0.42)% වේ. මගේ රටේ GB/T 1299 සහ YB/T 094 හි 4Cr5MoSiV1 සහ SM 4Cr5MoSiV1 හි කාබන් අන්තර්ගතය (0.32~0.42)% සහ (0.32~0.45)% වන අතර ඒවා පිළිවෙලින් SKD61 සහ AISI H13 ට සමාන වේ. විශේෂයෙන්, උතුරු ඇමරිකානු ඩයි වාත්තු සංගමයේ NADCA 207-90, 207-97 සහ 207-2003 ප්‍රමිතීන්හි H13 වානේවල කාබන් අන්තර්ගතය (0.37~0.42)% ලෙස දක්වා ඇති බව පෙන්වා දිය යුතුය.

5% Cr අඩංගු H13 වානේවල ඉහළ තද බවක් තිබිය යුතුය, එබැවින් එහි C අන්තර්ගතය මිශ්‍ර ලෝහ C සංයෝග කුඩා ප්‍රමාණයක් සාදන මට්ටමක පවත්වා ගත යුතුය. 870℃ හි Fe-Cr-C ත්‍රිත්ව අවධි රූප සටහනේ, ඔස්ටිනයිට් A සහ ​​(A+M3C+M7C3) ත්‍රි-අදියර කලාපවල සන්ධිස්ථානයේදී H13 වානේවල පිහිටීම වඩා හොඳ බව වුඩ්යාට් සහ ක්‍රවුස් පෙන්වා දුන්හ. අනුරූප C අන්තර්ගතය 0.4% ක් පමණ වේ. M7C3 ප්‍රමාණය වැඩි කිරීම සඳහා C හෝ Cr ප්‍රමාණය වැඩිවීම සහ සංසන්දනය සඳහා ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහිත A2 සහ D2 වානේ ද රූපයේ දැක්වේ. වානේවල Ms ලක්ෂ්‍යය සාපේක්ෂව ඉහළ උෂ්ණත්ව මට්ටමක් ලබා ගැනීම සඳහා සාපේක්ෂව අඩු C අන්තර්ගතයක් පවත්වා ගැනීම ද වැදගත් වේ (H13 වානේවල Ms සාමාන්‍යයෙන් 340℃ ලෙස විස්තර කෙරේ), එවිට වානේ කාමර උෂ්ණත්වයට නිවා දැමිය හැකිය. ප්‍රධාන වශයෙන් මාර්ටෙන්සයිට් සහ අවශේෂ A කුඩා ප්‍රමාණයක් සහ අවශේෂ ඒකාකාර ව්‍යාප්තියෙන් සමන්විත මිශ්‍ර ලෝහ C සංයෝග ව්‍යුහය ලබා ගන්න, සහ තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු ඒකාකාර තෙම්පරාදු කළ මාර්ටෙන්සයිට් ව්‍යුහයක් ලබා ගන්න. වැඩ කරන උෂ්ණත්වයේ දී වැඩිපුර රඳවා ගත් ඔස්ටිනයිට් පරිවර්තනය කිරීමෙන් වළකින්න, වැඩ කොටසෙහි ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාකාරිත්වයට හෝ විරූපණයට බලපායි. මෙම කුඩා ප්‍රමාණයේ රඳවා ගත් ඔස්ටිනයිට් නිවා දැමීමෙන් පසු තෙම්පරාදු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් දෙක තුන තුළ සම්පූර්ණයෙන්ම පරිවර්තනය කළ යුතුය. මාර්ගය වන විට, H13 වානේ නිවා දැමීමෙන් පසු ලබා ගන්නා මාර්ටෙන්සයිට් ව්‍යුහය ලෑත් M + කුඩා ප්‍රමාණයක් ෆ්ලේක් M + කුඩා ප්‍රමාණයක් අවශේෂ A බව මෙහිදී පෙන්වා දී ඇත. තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු ලෑත් M මත අවක්ෂේපිත වන ඉතා සියුම් මිශ්‍ර ලෝහ කාබයිඩ්. දේශීය විද්වතුන් ද යම් කාර්යයක් කර ඇත.