පුස්නවීන කර්මාන්තයේ අතිශයින් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අතර, එහි ගුණාත්මක භාවය නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය කෙලින්ම තීරණය කරයි.සේවා කාලය සහ නිරවද්යතාව වැඩිදියුණු කිරීමපුස්සහ අච්චුවේ නිෂ්පාදන චක්රය කෙටි කිරීම බොහෝ සමාගම් ඉක්මනින් විසඳිය යුතු තාක්ෂණික ගැටළු වේ.කෙසේ වෙතත්, බිඳවැටීම, විරූපණය, ඇඳීම සහ කැඩීම වැනි අසාර්ථක ක්‍රම බොහෝ විට සිදු වන්නේ භාවිතයේදීය.පුස්.ඉතින් අද, සංස්කාරකය ඔබට අච්චු අලුත්වැඩියා කිරීමේ ක්‍රම හතරක් පිළිබඳ හැඳින්වීමක් ලබා දෙනු ඇත, අපි බලමු.
ආගන් ආර්ක් වෙල්ඩින් අලුත්වැඩියා කිරීම
වෑල්ඩින් කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ අඛණ්ඩව පෝෂණය වන වෑල්ඩින් වයරය සහ වැඩ කොටස අතර දැවෙන චාපය තාප ප්‍රභවය ලෙස භාවිතා කිරීම සහ වෙල්ඩින් පන්දම් තුණ්ඩයෙන් ඉසින ලද ගෑස් ආවරණ චාපය භාවිතා කිරීමෙනි.වර්තමානයේ, ආගන් චාප වෑල්ඩින් යනු කාබන් වානේ සහ මිශ්‍ර වානේ ඇතුළු බොහෝ ප්‍රධාන ලෝහ සඳහා යෙදිය හැකි බහුලව භාවිතා වන ක්‍රමයකි.MIG වෙල්ඩින් මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම්, තඹ, ටයිටේනියම්, සර්කෝනියම් සහ නිකල් මිශ්ර ලෝහ සඳහා සුදුසු වේ.එහි අඩු මිල නිසා එය පුස් අලුත්වැඩියා වෑල්ඩින් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.කෙසේ වෙතත්, එය විශාල වෙල්ඩින් තාප බලපෑමට ලක් වූ ප්රදේශය සහ විශාල පෑස්සුම් සන්ධි වැනි අවාසි ඇත.නිරවද්‍ය අච්චු අලුත්වැඩියාව ක්‍රමයෙන් ලේසර් වෙල්ඩින් මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇත.
අච්චු අළුත්වැඩියා කිරීමේ යන්ත්‍රය අලුත්වැඩියා කිරීම
පුස්අළුත්වැඩියා යන්ත්‍රය යනු අච්චු මතුපිට ඇඳීම් සහ සැකසුම් දෝෂ අලුත්වැඩියා කිරීමට අධි තාක්‍ෂණික උපකරණයකි.අච්චු අලුත්වැඩියා කිරීමේ යන්ත්‍රය දිගු ආයු කාලයක් සහ හොඳ ආර්ථික ප්‍රතිලාභ ලබා ගැනීමට අච්චුව ශක්තිමත් කරයි.විවිධ යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ (කාබන් වානේ, මිශ්ර ලෝහ වානේ, වාත්තු යකඩ), නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ සහ අනෙකුත් ලෝහ ද්රව්ය අච්චු සහ වැඩ කොටස්වල මතුපිට ශක්තිමත් කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර, සේවා කාලය බෙහෙවින් වැඩි කරයි.
1. අච්චු අලුත්වැඩියා යන්ත්රයේ මූලධර්මය
එය ලෝහයේ මතුපිට දෝෂ සහ ඇඳීම් අලුත්වැඩියා කිරීමට අධි-සංඛ්‍යාත විදුලි ස්පාර්ක් විසර්ජන මූලධර්මය භාවිතා කරයි.පුස්වැඩ ෙකොටස් මත තාප ෙනොවන මතුපිට වෑල්ඩින් මගින්.ප්රධාන ලක්ෂණය වන්නේ තාප බලපෑමට ලක් වූ ප්රදේශය කුඩා වන අතර, අළුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසු අච්චුව විකෘති නොවනු ඇත, ඇනීමකින් තොරව, ආතති සාන්ද්රණයකින් තොරව, අච්චුවේ අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සඳහා ඉරිතැලීම් නොපෙනේ;අච්චුවේ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, තාප ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයේ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා අච්චු වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ශක්තිමත් කිරීමට ද එය භාවිතා කළ හැකිය.
2. අයදුම් කිරීමේ විෂය පථය
අළුත්වැඩියා කිරීමේ යන්ත්‍රය යන්ත්‍රෝපකරණ, මෝටර් රථ, සැහැල්ලු කර්මාන්ත, ගෘහ උපකරණ, ඛනිජ තෙල්, රසායනික සහ විදුලි බල කර්මාන්තවල උණුසුම් නිස්සාරණය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.අච්චු, උණුසුම් නිස්සාරණ චිත්‍රපට මෙවලම්, උණුසුම් ව්‍යාජ අච්චු, රෝල්ස් සහ ප්‍රධාන කොටස් අලුත්වැඩියා කිරීම සහ මතුපිට ශක්තිමත් කිරීමේ ප්‍රතිකාරය.
උදාහරණයක් ලෙස, ESD-05 වර්ගයේ විදුලි ස්පාර්ක් මතුපිට අළුත්වැඩියා යන්ත්‍රය ඇඳීම්, තැලීම් සහ සීරීම් වල එන්නත් අච්චු අළුත්වැඩියා කිරීමට සහ සින්ක්-ඇලුමිනියම් ඩයි වැනි ඩයි-වාත්තු අච්චු වල මලකඩ, වැටීම සහ හානි අලුත්වැඩියා කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය. වාත්තු අච්චු.යන්ත්‍ර බලය 900W, ආදාන වෝල්ටීයතාවය AC220V, සංඛ්‍යාතය 50~500Hz, වෝල්ටීයතා පරාසය 20~100V, සහ ප්‍රතිදාන ප්‍රතිශතය 10%~100% වේ.
බුරුසු තහඩු අලුත්වැඩියා කිරීම
බුරුසු ආලේපන තාක්ෂණය විශේෂ DC බල සැපයුම් උපාංගයක් භාවිතා කරයි.විදුලි සැපයුමේ ධන ධ්‍රැවය බුරුසු තහඩු කිරීමේදී ඇනෝඩය ලෙස තහඩු පෑනකට සම්බන්ධ වේ;විදුලි සැපයුමේ සෘණ ධ්‍රැවය බුරුසු තහඩු කිරීමේදී කැතෝඩය ලෙස වැඩ කොටසට සම්බන්ධ වේ.ප්ලේටින් පෑන සාමාන්‍යයෙන් ඇනෝඩ ද්‍රව්‍ය ලෙස ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් සියුම් මිනිරන් කුට්ටි භාවිතා කරයි, මිනිරන් කුට්ටිය කපු වලින් ඔතා ඇති අතර ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී පොලියෙස්ටර් කපු කමිසයකින් ඔතා ඇත.
වැඩ කරන විට, බල සැපයුම් එකලස් කිරීම සුදුසු වෝල්ටීයතාවයට සකස් කර ඇති අතර, අලුත්වැඩියා කරන ලද වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ස්පර්ශක කොටසෙහි යම් සාපේක්ෂ වේගයකින් ප්ලේටිං ද්රාවණයෙන් පුරවා ඇති තහඩු පෑන චලනය වේ.ප්ලේටින් ද්‍රාවණයේ ඇති ලෝහ අයන විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍ර බලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ වැඩ කොටස වෙත විසරණය වේ.මතුපිටින්, මතුපිටින් ලබාගත් ඉලෙක්ට්‍රෝන ලෝහ පරමාණු දක්වා අඩු වන අතර එමඟින් මෙම ලෝහ පරමාණු තැන්පත් වී ස්ඵටිකීකරණය වී ආලේපනයක් සාදනු ලැබේ, එනම් ප්ලාස්ටික් අච්චු කුහරයේ වැඩ කරන පෘෂ්ඨයේ අවශ්‍ය ඒකාකාර තැන්පත් ස්තරය ලබා ගැනීම සඳහා අලුත්වැඩියා කළ යුතුය.
ප්ලාස්මා මතුපිට යන්ත්‍රය, ප්ලාස්මා ඉසින වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය, පතුවළ මතුපිට අලුත්වැඩියා කිරීම
ලේසර් මතුපිට අලුත්වැඩියා කිරීම
ලේසර් වෑල්ඩින් යනු අධි බලැති සමෝධානික ඒකවර්ණ ෆෝටෝන ප්‍රවාහයක් කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමෙන් තාප ප්‍රභවයක් ලෙස ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කරන වෑල්ඩින් වේ.මෙම වෙල්ඩින් ක්‍රමයට සාමාන්‍යයෙන් අඛණ්ඩ බල ලේසර් වෙල්ඩින් සහ ස්පන්දන බල ලේසර් වෙල්ඩින් ඇතුළත් වේ.ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ වාසිය එය රික්තකයක් තුළ සිදු කිරීම අවශ්ය නොවේ, නමුත් අවාසිය නම් විනිවිද යාමේ බලය ඉලෙක්ට්රෝන කදම්බ වෑල්ඩින් තරම් ශක්තිමත් නොවේ.නිරවද්ය උපාංගවල වෑල්ඩින් සාක්ෂාත් කර ගත හැකි වන පරිදි, ලේසර් වෑල්ඩින් තුළ නිරවද්ය බලශක්ති පාලනයක් සිදු කළ හැකිය.එය බොහෝ ලෝහ සඳහා යෙදිය හැකිය, විශේෂයෙන් වෑල්ඩින් කිරීමට අපහසු ලෝහ සහ අසමාන ලෝහවල වෑල්ඩින් විසඳීම සඳහා.සඳහා එය බහුලව භාවිතා වී ඇතපුස්අලුත්වැඩියා කරනවා.
ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණය
ලේසර් මතුපිට ආවරණ තාක්ෂණය යනු ලේසර් කදම්භයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු හෝ සෙරමික් කුඩු සහ උපස්ථරයේ මතුපිට වේගයෙන් රත් කර උණු කිරීමයි.කදම්භය ඉවත් කිරීමෙන් පසුව, ස්වයං-උද්දීපනය වූ සිසිලනය ඉතා අඩු තනුක අනුපාතයක් සහ උපස්ථර ද්රව්ය සමඟ ලෝහමය සංයෝජනයක් සහිත මතුපිට ආලේපනයක් සාදයි., මතුපිට ශක්තිමත් කිරීමේ ක්‍රමයක උපස්ථරයේ උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, තාප ප්‍රතිරෝධය, ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය සහ විද්‍යුත් ලක්ෂණ සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා.
උදාහරණයක් ලෙස, කාබන්-ටංස්ටන් ලේසර් ආවරණ 60# වානේ වලින් පසුව, දෘඪතාව 2200HV හෝ ඊට වැඩි වන අතර, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය මූලික 60# වානේ මෙන් 20 ගුණයක් පමණ වේ.Q235 වානේ මතුපිට ලේසර් ආවරණ CoCrSiB මිශ්‍ර ලෝහයෙන් පසුව, ගිනි දැල් ඉසීමේ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සංසන්දනය කරන ලද අතර, කලින් ඇති විඛාදන ප්‍රතිරෝධය දෙවැන්නට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි බව සොයා ගන්නා ලදී.
විවිධ කුඩු පෝෂණ ක්‍රියාවලීන්ට අනුව ලේසර් ආවරණ කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: කුඩු පෙරසිටුවීමේ ක්‍රමය සහ සමමුහුර්ත කුඩු පෝෂණය කිරීමේ ක්‍රමය.ක්රම දෙකෙහි බලපෑම් සමාන වේ.සමමුහුර්ත කුඩු පෝෂණය කිරීමේ ක්‍රමයට පහසු ස්වයංක්‍රීය පාලනයක්, ඉහළ ලේසර් ශක්ති අවශෝෂණ වේගයක් ඇත, අභ්‍යන්තර සිදුරු නොමැත, විශේෂයෙන් ක්ලැඩින් සර්මට්, එමඟින් ආවරණ ස්ථරයේ ප්‍රති-ඉරිතැලීම් ක්‍රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එමඟින් දෘඩ සෙරමික් අදියර නිල ඇඳුමේ වාසි වේ. ආවරණ ස්ථරයේ බෙදා හැරීම.