වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් වල ලක්ෂණ

වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් වල ලක්ෂණ

ප්ලාස්ටික් අච්චුව-99

වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් යනු පුළුල් පරාසයක ප්‍රභේද, විවිධ ගුණාංග සහ පුළුල් පරාසයක භාවිතයන් සහිත සංයුක්ත ද්‍රව්‍යයකි.එය සංයුක්ත ක්‍රියාවලියක් හරහා කෘතිම දුම්මල සහ වීදුරු කෙඳි වලින් සාදන ලද නව ක්‍රියාකාරී ද්‍රව්‍යයකි.

වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් වල ලක්ෂණ:

(1) හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය: FRP යනු හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධක ද්රව්යයකි.එය වායුගෝලය, ජලය, අම්ලය සහ සාමාන්‍ය සාන්ද්‍රණයේ ක්ෂාර, ලුණු සහ විවිධ තෙල් සහ ද්‍රාවක වලට හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් ඇත.එය රසායනික විඛාදන ආරක්ෂණය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.හි සියලුම අංග.කාබන් වානේ ප්රතිස්ථාපනය කරයි;මල නොකන වානේ;දැව;ෆෙරස් නොවන ලෝහ සහ අනෙකුත් ද්රව්ය.

(2) සැහැල්ලු සහ ඉහළ ශක්තිය: FRP හි සාපේක්ෂ ඝනත්වය 1.5 සහ 2.0 අතර වේ, කාබන් වානේ වලින් 1/4 සිට 1/5 දක්වා පමණි, නමුත් ආතන්ය ශක්තිය කාබන් වානේ වලට වඩා ආසන්න හෝ ඊටත් වඩා වැඩි වේ. ශක්තිය ඉහළ ශ්රේණියේ මිශ්ර ලෝහ වානේ සමග සැසඳිය හැක., අභ්‍යවකාශයේ බහුලව භාවිතා වේ;අධි පීඩන යාත්රා සහ තමන්ගේම බර අඩු කර ගැනීමට අවශ්ය අනෙකුත් නිෂ්පාදන.

(3) හොඳ විද්‍යුත් කාර්ය සාධනය: FRP යනු පරිවාරක සෑදීමට භාවිතා කරන විශිෂ්ට පරිවාරක ද්‍රව්‍යයක් වන අතර, එය තවමත් ඉහළ සංඛ්‍යාත යටතේ හොඳින් පවත්වා ගත හැක.

(4) හොඳ තාප කාර්ය සාධනය: FRP අඩු සන්නායකතාවක් ඇත, කාමර උෂ්ණත්වයේ දී 1.25 ~ 1.67KJ, ලෝහ 1/100 ~ 1/1000 පමණක් විශිෂ්ට තාප පරිවාරක ද්රව්ය වේ.ක්ෂණික අධි තාපනයකදී එය පරිපූර්ණ තාප ආරක්ෂණය සහ ඉවත් කිරීමේ ප්රතිරෝධී ද්රව්යයකි.

(5) විශිෂ්ට ක්‍රියාවලි කාර්ය සාධනය: නිෂ්පාදනයේ හැඩය අනුව හැඩගැන්වීමේ ක්‍රියාවලිය තෝරා ගත හැකි අතර ක්‍රියාවලිය සරල වන අතර එක් වරකට අච්චු කළ හැක.

(6) හොඳ සැලසුම් හැකියාව: නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය සහ ව්‍යුහ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා අවශ්‍යතා අනුව ද්‍රව්‍ය සම්පූර්ණයෙන්ම තෝරා ගත හැකිය.

(7) අඩු ප්‍රත්‍යාස්ථතා මාපාංකය: FRP හි ප්‍රත්‍යාස්ථතා මාපාංකය ලී වලට වඩා 2 ගුණයක් විශාල නමුත් වානේ වලට වඩා 10 ගුණයක් කුඩා වේ.එමනිසා, නිෂ්පාදන ව්යුහය බොහෝ විට ප්රමාණවත් දෘඪතාවක් දැනෙන අතර එය විකෘති කිරීමට පහසුය.විසඳුම තුනී ෂෙල් ව්යුහයක් බවට පත් කළ හැකිය;සැන්ඩ්විච් ව්‍යුහයට ඉහළ මාපාංක තන්තු හෝ ශක්තිමත් කරන ඉළ ඇට මගින් වන්දි ගෙවිය හැකිය.

(8) දුර්වල දිගු කාලීන උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය: සාමාන්‍යයෙන්, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී FRP දිගු කාලයක් භාවිතා කළ නොහැකි අතර සාමාන්‍ය කාර්ය පොලියෙස්ටර් ෙරසින් FRP හි ශක්තිය අංශක 50 ට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරනු ඇත.

(9) වයසට යෑමේ සංසිද්ධිය: පාරජම්බුල කිරණ, සුළඟ, වැලි, වැසි සහ හිම, රසායනික මාධ්‍ය සහ යාන්ත්‍රික ආතතියේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ කාර්ය සාධනය පිරිහීම ඇති කිරීම පහසුය.

(10) අඩු අන්තර් ලැමිනර් ෂියර් ප්‍රබලතාව: දුම්මල මගින් අන්තර් ලැමිනර් ෂියර් ප්‍රබලතාව දරා සිටින බැවින් එය අඩුය.ක්‍රියාවලිය තෝරාගැනීමෙන්, සම්බන්ධක කාරක සහ වෙනත් ක්‍රම භාවිතා කිරීමෙන් අන්තර් ස්ථර ඇලවීම වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීමේදී ස්ථර අතර කැපීම වළක්වා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න.


පසු කාලය: නොවැම්බර්-01-2021