පීපී පොලිප්රොපිලීන්
සාමාන්‍ය යෙදුම් පරාසය:
මෝටර් රථ කර්මාන්තය (ප්‍රධාන වශයෙන් ලෝහ ආකලන අඩංගු PP භාවිතා කිරීම: මඩ ආරක්ෂකයින්, වාතාශ්‍රය නල, විදුලි පංකා ආදිය), උපකරණ (පිඟන් සෝදන දොර ලයිනර්, වියළන වාතාශ්‍රය නාලිකා, රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර රාමු සහ ආවරණ, ශීතකරණ දොර ලයිනර් ආදිය), ජපානය පාරිභෝගික භාණ්ඩ භාවිතා කරන්න ( වැනි තණකොළ හා උද්යාන උපකරණ
තණකොළ කපන යන්ත්‍ර සහ විදින යන්ත්‍ර ආදිය).
එන්නත් අච්චු ක්රියාවලියේ කොන්දේසි:
වියළන ප්‍රතිකාර: නිසි ලෙස ගබඩා කර ඇත්නම්, වියළීමේ ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය නොවේ.
ද්රවාංක උෂ්ණත්වය: 220~275℃, 275℃ නොඉක්මවන ලෙස සැලකිලිමත් වන්න.
පුස් උෂ්ණත්වය: 40~80℃, 50℃ නිර්දේශ කෙරේ.ස්ඵටිකීකරණයේ උපාධිය ප්රධාන වශයෙන් අච්චු උෂ්ණත්වය මගින් තීරණය වේ.
එන්නත් පීඩනය: 1800bar දක්වා.
එන්නත් කිරීමේ වේගය: සාමාන්‍යයෙන්, අධිවේගී එන්නත් භාවිතා කිරීමෙන් අභ්‍යන්තර පීඩනය අවම මට්ටමකට අඩු කළ හැකිය.නිෂ්පාදනයේ මතුපිට දෝෂ තිබේ නම්, ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී අඩු වේගයකින් එන්නත් කිරීම භාවිතා කළ යුතුය.
ධාවකයන් සහ ගේට්ටු: සීතල ධාවකයන් සඳහා, සාමාන්‍ය ධාවකයන්ගේ විෂ්කම්භය පරාසය 4~7mm වේ.චක්රලේඛය එන්නත් කිරීමේ වරායක් සහ ධාවකයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.සියලුම වර්ගවල ගේට්ටු භාවිතා කළ හැකිය.සාමාන්‍ය ගේට්ටුවේ විෂ්කම්භය 1 සිට 1.5mm දක්වා පරාසයක පවතී, නමුත් 0.7mm තරම් කුඩා ගේට්ටු ද භාවිතා කළ හැක.දාර ගේට්ටු සඳහා, අවම ගේට්ටු ගැඹුර බිත්ති ඝණකම අඩක් විය යුතුය;අවම ගේට්ටුවේ පළල බිත්ති ඝණකම මෙන් දෙගුණයක් විය යුතුය.PP ද්රව්ය උණුසුම් ධාවන පද්ධතිය භාවිතා කළ හැකිය.
රසායනික හා භෞතික ගුණාංග:
PP යනු අර්ධ ස්ඵටික ද්රව්යයකි.එය PE වලට වඩා දුෂ්කර වන අතර ඉහළ ද්රවාංකයක් ඇත.උෂ්ණත්වය 0 ° C ට වඩා වැඩි වන විට homopolymer PP ඉතා බිඳෙනසුලු බැවින්, බොහෝ වාණිජ PP ද්‍රව්‍ය 1 සිට 4% දක්වා එතිලීන් හෝ ක්ලැම්ප් කෝපොලිමර් ඉහළ එතිලීන් අන්තර්ගතයක් සහිත අහඹු කෝපොලිමර් වේ.Copolymer PP ද්රව්යය අඩු තාප විකෘති උෂ්ණත්වය (100 ° C), අඩු විනිවිදභාවය, අඩු ග්ලෝස්, අඩු දෘඪතාව, නමුත් ශක්තිමත් බලපෑම් ශක්තිය ඇත.එතිලීන් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ PP හි ශක්තිය වැඩි වේ.PP හි Vicat මෘදුකාරක උෂ්ණත්වය 150 ° C වේ.ඉහළ ස්ඵටිකතාවයක් නිසා, මෙම ද්රව්යයේ මතුපිට දෘඪතාව සහ සීරීම් ප්රතිරෝධය ඉතා හොඳයි.PP හි පාරිසරික ආතතිය කැඩී යාමේ ගැටලුවක් නොමැත.සාමාන්යයෙන්, වීදුරු කෙඳි, ලෝහ ආකලන හෝ තාප ප්ලාස්ටික් රබර් එකතු කිරීමෙන් PP වෙනස් වේ.PP හි ප්‍රවාහ අනුපාතය MFR 1 සිට 40 දක්වා පරාසයක පවතී. අඩු MFR සහිත PP ද්‍රව්‍ය වඩා හොඳ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති නමුත් අඩු දිගු ශක්තියක් ඇත.එකම MFR සහිත ද්රව්ය සඳහා, copolymer වර්ගයේ ශක්තිය homopolymer වර්ගයට වඩා වැඩි ය.ස්ඵටිකීකරණය හේතුවෙන්, PP හි හැකිලීමේ අනුපාතය තරමක් ඉහළ ය, සාමාන්යයෙන් 1.8~2.5%.සහ හැකිලීමේ දිශා ඒකාකාරිත්වය PE-HD සහ අනෙකුත් ද්රව්යවලට වඩා බෙහෙවින් හොඳය.වීදුරු ආකලනවලින් 30% ක් එකතු කිරීමෙන් හැකිලීම 0.7% දක්වා අඩු කළ හැකිය.homopolymer සහ copolymer PP ද්‍රව්‍ය දෙකෙහිම විශිෂ්ට තෙතමනය අවශෝෂණය, අම්ල සහ ක්ෂාර විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ ද්‍රාව්‍යතා ප්‍රතිරෝධය ඇත.කෙසේ වෙතත්, එහි ඇරෝමැටික හයිඩ්‍රොකාබන (බෙන්සීන් වැනි) ද්‍රාවක, ක්ලෝරිනීකෘත හයිඩ්‍රොකාබන (කාබන් ටෙට්‍රාක්ලෝරයිඩ්) ද්‍රාවක ආදියට ප්‍රතිරෝධයක් නොමැත.

අපගේප්ලාස්ටික් හැඳි, ප්ලාස්ටික් පරීක්ෂණ නල, නාසය ආශ්වාස කරන්නන්සහ මිනිස් සිරුර සමඟ සම්බන්ධ වන අනෙකුත් නිෂ්පාදන PP ද්රව්ය භාවිතා කරයි.අප සතුව වෛද්‍ය ශ්‍රේණියේ PP ද්‍රව්‍ය සහ ආහාර ශ්‍රේණියේ PP ද්‍රව්‍ය තිබේ.PP ද්රව්ය විෂ නොවන නිසා.